[发明专利]一种减少锅炉热力系统的蒸汽外排量的系统

说明书

本说明书提供一种减少锅炉热力系统的蒸汽外排量的系统。该系统包括：连排扩容器，连排扩容器与锅炉连通，用于将锅炉产出的连续排污水经减压扩容分离为第三气相和第三液相；热量回收装置，热量回收装置用于回收锅炉的定期排污水的热量，第一液相输入部与锅炉的定期排污水管道连通，第一冷却液相输入部与所述连排扩容器的第三液相的输出管道连通，换热管与锅炉热力系统中的凝结水管道连通。采用该系统可以对锅炉定期排污水的热量进行高效回收，可大大减少热量回收过程中的蒸汽产量，因此，这种方式可减少锅炉热力系统的蒸汽外排量。通过合适的工艺控制以及冷却器等辅助设备，可基本消除“冒白烟”的现象，实现蒸汽的“零排放”。

技术领域

本说明书涉及一种减少锅炉热力系统的蒸汽外排量的系统。

背景技术

火力发电厂生产过程中热力系统排污、排汽的过程的“冒白烟”现象普遍存在。其中一部分：排污过程中高压力、高温度排污水，在大气环境下产生闪蒸现象，出现大量水蒸汽，蒸汽品质较差，没有任何利用，对空排放。另一部分：发电厂中部分设备需要将锅炉水循环过程中的不凝结气体排除，如除氧器，在排除这部分不凝结气体的同时，带出部分有一定压力和温度的水蒸汽。

火力发电厂排污量一般在锅炉额定容量的1％-2％。这部分排污水一直以来都是采用混入部分低温工业水，达到排放标准要求，直接排入污水厂，或者排入净环水系统。在这种处理过程中污水得到回收利用，但污水中所携带的低品质能源白白浪费掉了，而且造成热力系统“冒白烟”现象严重，对企业及其周边造成一定的影响。“白烟”中含有大量的蒸汽，因此，解决上述问题的关键是减少热力系统的蒸汽外排量。

发明内容

本说明书提供一种热量回收装置，用其处理高温高压的锅炉污水时，热量回收效果好，减压膨胀过程中的蒸汽产生量少，从而可减少热力系统的蒸汽外排量。

为实现上述目的，本说明书提供一种热量回收装置，其中，该装置包括：

罐体；

设置于所述罐体上的第一液相输入部，所述第一液相输入部用于向罐体中输入待进行热量回收的第一液相；

设置于所述罐体上的第一冷却液相输入部，所述第一冷却液相输入部用于向罐体中输入第一冷却液相；

设置于所述罐体中的换热管，所述换热管为第二冷却液相的流通通道，用于使所述第二冷却液相与换热管外的所述第一液相和第一冷却液相的混合流体进行表面式换热后引出罐体；

设置于所述罐体上的第一液相流输出部；

设置于所述罐体上的第一气相流输出部。

在上述热量回收装置中，优选地，所述第一冷却液相输入部的出口端位置不低于所述第一液相输入部的出口端位置。

在上述热量回收装置中，优选地，所述第一液相输入部和/或第一冷却液相输入部的出口端设置有用于分流相应流体的分配格栅。

在上述热量回收装置中，优选地，所述第一液相输入部和/或第一冷却液相输入部的出口端朝向罐体的底部。

在上述热量回收装置中，优选地，至少部分所述换热管的换热管段延伸至所述第一液相输入部的出口端和所述第一冷却液相输入部的出口端之上。

在上述热量回收装置中，优选地，至少部分所述换热管的换热管段延伸至所述第一液相输入部的出口端和所述第一冷却液相输入部的出口端之上和之下。

在上述热量回收装置中，优选地，所述第一冷却液相的温度比所述第一液相的温度低50℃以上；优选为低100℃以上。

在上述热量回收装置中，优选地，所述第二冷却液相的入口温度比所述第一冷却液相的温度低50℃以上。