[发明专利]具有对焦辅助结构的激光打标装置

说明书

本发明提供具有对焦辅助结构的激光打标装置，包括底座，所述底座其侧面设置有激光通孔，底座上设置有第一偏转电机、第二偏转电机，所述第一偏转电机对应激光通孔连接有第一反光镜，所述第二偏转电机对应第一反光镜连接有第二反光镜，底座其表面对应第二反光镜安装有聚焦镜，所述底座其内部还对应聚焦镜设置有第一光源与第二光源，所述第一光源与第二光源均可发出可见光束穿过聚焦镜。本发明通过在激光打标装置中设置两个可见光源作为辅助对焦装置，使两束可见光穿过激光打标装置的聚焦镜并形成一个交点，该交点与激光打标装置的焦点重合，操作人员只需在激光打标装置前放上工件，即可容易找到焦平面所在位置，确定激光打标装置所需的高度。

技术领域

本发明涉及激光打标设备技术领域，特别涉及具有对焦辅助结构的激光打标装置。

背景技术

普通的CO₂激光打标设备的结构是激光器产生激光后经过一套光学系统之后激光光束经过打标头后，由激光打标头指引着激光光束穿过聚焦镜汇聚成一个很小的光点之后在物体表面打标。但是激光打标头必须与物体表面之间始终保持一个固定的距离即焦距。每一台设备的焦距都是由聚焦镜决定的，光束经过聚焦镜后汇聚成的一个很小的光点即焦点，而焦点所在的平面称之为焦平面。这个平面是我们看不见摸不着的，是物理学家形象化的称谓。

物体被打标的平面必须放在焦平面上，这样才能得到最佳的打标效果。但是在实际的工作现场，每台设备的焦平面并不容易确定。一般的做法是拿几个物体放在固定的平面台上来做实验，CO₂激光打标设备安装在一个高度可调的支架上面，首先用直尺量取一个大概的距离(聚焦镜到物体打标面的距离)，然后打标，再升高或降低设备的高度，再次打标，比较前后两次打标的效果，然后再多次改变高度重复以上过程，找到打标效果最佳的位置，用直尺量取这个距离，并记录下这个数值。而且每一台设备的聚焦镜都不是完全一样的，所以这个找焦平面的过程每一台机都必须重复做。就算同一台机器，更换了聚焦镜之后，以上的过程还要再重复一遍，使用时十分费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明提供具有对焦辅助结构的激光打标装置。

具有对焦辅助结构的激光打标装置，包括底座，所述底座其侧面设置有激光通孔，底座上设置有第一偏转电机、第二偏转电机，所述第一偏转电机对应激光通孔连接有第一反光镜，所述第二偏转电机对应第一反光镜连接有第二反光镜，底座其表面对应第二反光镜安装有聚焦镜，所述底座其内部还对应聚焦镜设置有第一光源与第二光源，所述第一光源与第二光源均可发出可见光束穿过聚焦镜。

进一步地，所述第一偏转电机与第二偏转电机相互垂直。

进一步地，所述第一反光镜与第二反光镜均位于一遮光罩内，所述激光通孔连通遮光罩与设备外部。

进一步地，所述第一光源与第二光源均连接有延长臂，所述延长臂包括短臂、调节螺丝，多个短臂两两之间通过调节螺丝连接。

进一步地，所述第一光源、第二光源其对应的延长臂均安装于遮光罩上方，所述遮光罩上方对应聚焦镜设置有通光槽，第一光源、第二光源其正面均对应通光槽设置。

进一步地，所述底座其侧面与激光通孔相反一端设置有侧盖板。

进一步地，所述底座其上方安装有中盖，所述中盖上连接有顶盖，所述顶盖上设置有接线座。

本发明的优点在于：

1、通过在设备内部设置两个可见光源，并在设备生产时使两个光源的交点与聚焦镜其焦点重合，在使用时，操作人员只需将激光打标装置与工作面的距离对应可见光进行调节，使两束可见光在工作面上形成一交点，即可确定焦点，方便快速，无需经过试验。

2、工作时使用的激光通过在激光通孔处对应的外接激光发生器提供，方便更换。