[发明专利]自冷却外转子电机在审
申请号: | 201810195523.4 | 申请日: | 2018-03-09 |
公开(公告)号: | CN108155758A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 郑智颖;郑肖菲 | 申请(专利权)人: | 上海惠深工具科技有限公司 |
主分类号: | H02K9/06 | 分类号: | H02K9/06;H02K5/20;H02K1/27;H02K7/04;F04D29/38 |
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地址: | 200041 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子支架 端盖 镂空 外筒体 磁钢 叶片 固定架组件 外转子电机 定子组件 轴流风扇 转轴孔 自冷却 电机 热空气循环通道 转子支架组件 外筒体内腔 精密铸造 快速冷却 配合间隙 永磁磁钢 中间设置 镂空间隙 冲压 腔内壁 粘连 外周 冷空气 | ||
本发明涉及一种自冷却外转子电机,所述的转子支架组件包括转子支架以及永磁磁钢,磁钢粘连在转子支架型腔内壁,磁钢与定子组件配合间隙连接,所述的转子支架包括外筒体以及端盖,端盖设置在外筒体一端,所述的端盖中间设置有转轴孔,所述的端盖上镂空设置有若干叶片,叶片均匀分布在转轴孔外周,镂空的端盖与外筒体共同构成轴流风扇;所述的转子支架与固定架组件之间留有间隙;所述的转子支架与固定架组件之间的间隙、定子组件与磁钢之间的间隙、外筒体内腔以及端盖的镂空间隙构成冷空气与热空气循环通道。利用冲压或精密铸造,在转子支架上直接镂空出叶片,构成轴流风扇,从而实现在不增加电机体积的情况下,达到电机快速冷却的目的。
技术领域
本发明涉及到外转子电机领域,具体涉及外转子电机的冷却方式。
背景技术
外转子电机由于其转矩大、重量轻近年来得到广泛的运用,尤其在中小型永磁电机领域运用更为广泛。随着精密冲压技术和精密铸造技术的日臻成熟,使外转子电机的制造工艺更为简单和方便。但传统另加独立风扇的冷却方式使电机体积变大,无功损耗及噪音加大,动平衡(或静平衡)困难,工艺复杂和成本增加。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种自冷却外转子电机,利用冲压或精密铸造,在转子支架上直接镂空出叶片,构成轴流风扇,从而实现在不增加电机体积的情况下,达到电机快速冷却的目的。
本发明技术方案:
一种自冷却外转子电机,由转子支架组件、定子组件、固定架组件以及输出轴组件组合安装构成,所述的转子支架组件包括转子支架以及永磁磁钢,磁钢粘连在转子支架型腔内壁,磁钢与定子组件配合间隙连接,所述的转子支架包括外筒体以及端盖,端盖设置在外筒体一端,所述的端盖中间设置有转轴孔,所述的端盖上镂空设置有若干叶片,叶片均匀分布在转轴孔外周,镂空的端盖与外筒体共同构成轴流风扇;所述的转子支架与固定架组件之间留有间隙;所述的转子支架与固定架组件之间的间隙、定子组件与磁钢之间的间隙、外筒体内腔以及端盖的镂空间隙构成冷空气与热空气循环通道。
外转子电机输出轴组件的输出轴旋转,带动转子支架组件转动,叶片转动直接将电机热量从内部抽出,使电机得到冷却,从而实现电机快速冷却的目的。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的端盖直接冲压成型出若干叶片,叶片一端连接转轴孔,叶片一侧边位于外筒体内腔内部,叶片另一侧边位于外筒体内腔外部。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的端盖与叶片一体精密铸造成型,叶片一侧边连接端盖,叶片另一侧边位于外筒体内腔内部。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的端盖与叶片一体精密铸造成型,叶片一端连接转轴孔,叶片另一端连接外筒体,叶片一侧边位于外筒体内腔内部,叶片另一侧边位于外筒体内腔外部。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的外筒体与端盖一体,为钢板拉伸冲压或者精密浇铸成型,加工铸造方便、快捷。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的叶片的形状和数量,根据电机几何形状大小、功率大小及工作环境而定,且叶片的数量至少为两个,叶片转动,从转子支架与固定架组件之间间隙吸入冷空气对电机内部热交换,再将热空气从转子支架与叶片之间间隙排出,冷、热空气循环,将电机热量从内部抽出。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的叶片位于外筒体内腔内部的部分与定子组件的定子线包之间保持安全规范所规定的爬电距离,有效防止叶片转动触碰定子组件,进而造成电机损伤。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的转轴孔与输出轴组件的输出轴过盈配合连接,并通过锁紧螺母并紧固定,连接紧密,采用双重连接紧固,有效防止输出轴与转子支架组件之间松脱。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,去或加叶片位于外筒体内腔外部部分的材料,调节转子支架组件动平衡或静平衡,动平衡、静平衡调节方便、快捷。
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