[发明专利]一种电容器加工用自动上料装置

说明书

本发明公开了一种电容器加工用自动上料装置，包括底座，底座的内腔中空，底座的底部内壁沿水平方向依次连接有纵向对称分布的第一电机和第二电机，底座的顶部边缘处固定连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有倾斜放置的支撑板，底座的正上方设有两个关于底座的横向轴向对称的第一传送带和第二传送带，两个第一传送带之间间隙连接有第二传送带，第一传送带和第二传送带的内壁均转动连接有辊筒，辊筒均键连接在支撑杆的侧壁上，位于第一传送带上的辊筒与第一电机的输出端之间转动连接有第一传动齿带。本发明结构简单，操作方便，在电容器上料过程中实现对电容器外壳的毛刺进行打磨的功能，提高了电容器的加工效率。

技术领域

本发明涉及电容器加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种电容器加工用自动上料装置。

背景技术

随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板、电视、笔记本电脑和数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长，由两片接近并相互绝缘的导体制成的电极组成的储存电荷和电能的器件电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面。

电容器包括外壳和设置在外壳内的卷绕芯子，在实际的生产中，由于工艺具有很多的步骤，都需要涉及到电容器半成品的输送，现有电容器上料装置功能单一，电容器加工完成后外壳的毛刺需要打磨处理，传统的上料装置不具备打磨预处理的功能，导致打磨效率大大降低，影响电容器的生产效率。

根据上述问题，本发明提出一种电容器加工用自动上料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中上料装置功能单一的问题，而提出的一种电容器加工用自动上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电容器加工用自动上料装置，包括底座，所述底座的内腔中空，所述底座的底部内壁沿水平方向依次连接有纵向对称分布的第一电机和第二电机，所述底座的顶部边缘处固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有倾斜放置的支撑板，所述底座的正上方设有两个关于底座的横向轴向对称的第一传送带和第二传送带，两个所述第一传送带之间间隙连接有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的内壁均转动连接有辊筒，所述辊筒均键连接在支撑杆的侧壁上，位于所述第一传送带上的辊筒与第一电机的输出端之间转动连接有第一传动齿带，位于所述第二传送带上的辊筒与第二电机的输出端之间转动连接有第二传动齿带，两个所述第一传送带的外表面固定连接有均匀分布的限位块，所述支撑板的底部通过支架沿水平方向依次连接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一传送带内壁的辊筒顺时针转动，所述第二传送带内壁的辊筒逆时针转动，所述第二传送带的外表面设有打磨砂带。

优选的，所述限位块与第一传送带运动方向相同的一侧开设有凹槽。

优选的，所述第一辊轴和第二辊轴的外壁分别设有打磨砂带和橡胶层。

优选的，所述支撑杆有伸缩杆体和套管组成，所述伸缩杆体套设在套管的内壁，所述套管的外侧壁设有均匀分布的螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述支撑板与第一传送带和第二传送带平行，所述第一传送带和第二传送带与水平方向的夹角为15-30度。

优选的，所述第二传送带与限位块间隙连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种电容器加工用自动上料装置，具备以下有益效果：

1、该电容器加工用自动上料装置，通过两个所述第一传送带之间间隙连接的第二传送带，第一传送带内壁的辊筒顺时针转动，第一传送带的外表面固定连接的均匀分布的限位块实现电容器上料的功能。