[发明专利]窗式空调设备

说明书

本发明提供了一种窗式空调设备，包括：外壳，其上设有回风口及排风口，回风口的面积A与排风口的面积B满足：2.5≤A/B≤3.5；贯流风机，包括蜗壳风道及蜗壳风道内的贯流风轮，蜗壳风道与回风口及排风口连通，蜗壳风道包括蜗壳部和蜗舌部，蜗舌部位于贯流风轮的前侧，贯流风轮外圆周的前端点的竖直切线与蜗壳部相交且交点位于贯流风轮上侧，贯流风轮旋转时能将气流从回风口吸入，并驱动气流从排风口排出。本发明提供的窗式空调设备，能在满足回风量和排风量要求的同时，有效实现使贯流风机内的气流流线平滑、顺畅，达到降低气流噪音、减小阻力损失的目的，兼顾提升产品的降噪效果和能效。

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种窗式空调设备。

背景技术

现有的窗式空调设备中，设有离心风轮来驱动空气循环，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题：现有窗式空调设备在运行时存在室内侧风声不稳、噪音大等问题，导致产品使用体验不佳，且导致窗式空调设备整体能效偏低、能耗高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种窗式空调设备。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种窗式空调设备，包括：外壳，其上设有回风口及排风口，所述回风口的面积A与所述排风口的面积B满足：2.5≤A/B≤3.5；贯流风机，包括蜗壳风道及贯流风轮，所述蜗壳风道与所述回风口及所述排风口连通，所述蜗壳风道包括蜗壳部和蜗舌部，所述蜗舌部位于所述贯流风轮的前侧，所述贯流风轮外圆周的前端点的竖直切线与所述蜗壳部相交且交点位于所述贯流风轮的上侧，所述贯流风轮旋转时能将气流从所述回风口吸入，并驱动气流从所述排风口排出。

本发明上述实施例提供的窗式空调设备，采用贯流风机来驱动气流循环，并设置回风口的面积与排风口的面积之比为2.5～3.5，这样可以确保贯流风轮对气流的驱动力与受回风口和排风口调控的风压、风量等因素之间形成相互协调关系，以在满足回风量和排风量要求的同时，有效实现使贯流风机内的气流流线平滑、顺畅，达到降低气流噪音、减小阻力损失的目的，兼顾提升产品的降噪效果和能效，而当A/B小于2.5时，回风口偏小、排风口偏大，会存在回风阻力大、回风处气流流动惯性大，送风距离缩短的问题，尤其是在回风位置处，利用贯流风轮的负压驱动力无法良好、准确地对气流流向进行纠正和导向，这样会导致气流与换热器接触效果不佳，从而导致设备换热效率不高，且容易出现气流偏转引起涡流噪音，而当A/B大于3.5时，不利于保证产品美观，且排风压降大、贯流风轮驱动负荷加大，不利于控制贯流风轮在实现降噪效果最优化和降噪效率最高效的转速频段内工作，不利于提升设备的静音效果。

另外，贯流风轮外圆周的前端点的竖直切线与蜗壳部相交且交点位于贯流风轮的上侧，这样可以提升排风口位置处的出风压力，利于延长送风距离，且该设计可以使贯流风轮下游位置处的整个气流升压区域被蜗壳部覆盖，使气流被蜗壳部导流、理顺后再进行排出，防止气流经过贯流风轮后直接排出所引起的紊流噪音或排风口处存在振动噪音等问题，提升产品的静音性能，同时，也更利于在设备回风口的面积与排风口的面积之比为2.5～3.5时，实现综合提升贯流风轮的导风效率的目的，从而提升设备出风量和换热效率，保证产品能效。

另外，本发明提供的上述实施例中的窗式空调设备还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述贯流风轮的直径D与其轴向长度L满足：3.5≤L/D≤4.6。

在本方案中，设计贯流风轮的直径D与其轴向长度L满足3.5≤L/D≤4.6，一方面可利于提升贯流风机内气流流线的平顺性，达到降低气流噪音、减小阻力损失的目的，兼顾提升产品的降噪效果和能效，另一方面，可利于设备内的换热器尺寸与贯流风轮尺寸协调，能更容易地满足换热器与贯流风轮位置布局需求，利于实现产品部件紧凑，并使换热器保持较高的换热效率，而若贯流风轮的长径比L/D大于4.6时，不利于减小换热器的宽度尺寸，让整机显得笨重，而若贯流风轮的长径比L/D小于3.5时，贯流风轮太短，不利于增大单排换热器的面积，不利于提高整机的能效。