[发明专利]一种防尘式高速公路沥青混凝土生产方法有效
申请号: | 201810179132.3 | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN108342946B | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 王玮晨;谢广安;孙宇玲 | 申请(专利权)人: | 临沂仁通建材有限公司 |
主分类号: | E01C19/02 | 分类号: | E01C19/02;E01C19/10;B01D46/02;B01D46/04 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 国红 |
地址: | 276622 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防尘 高速公路 沥青 混凝土 生产 方法 | ||
本发明属于沥青混凝土生产领域,具体的说是一种防尘式高速公路沥青混凝土生产方法,包括第一步、物料配比,将沥青混凝土原料按照一定比例进行配比;第二步、将配比好的沥青混凝土原料加入到搅拌设备中进行混合,在混合的同时进行除尘;第三步、将混合完成的物料装入运载车中。所述生产方法的第二步中,采用搅拌装置进行混合,所述生产方法的第二步中,采用循环式水清洗方法进行除尘。本发明通过采用的搅拌装置和循环式水清洗装置大大提高了沥青混凝土的品质,所述循环式水清洗装置能够对布袋进行循环式水冲洗,能够提高布袋的过滤效率。
技术领域
本发明属于沥青混凝土生产领域,具体的说是一种防尘式高速公路沥青混凝土生产方法。
背景技术
现有技术中,在制备改性沥青时,由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶,所以通常先对沥青进行升温后,将沥青和改性剂注入搅拌罐,使沥青和改性剂在保温状态下迅速均匀混合相容。
由于在搅拌过程中沥青为熔融状态,带有一定的粘稠性,用普通的搅拌装置,无法使沥青和改性剂混合均匀,两者不能充分发生物理或化学反应,影响成品的质量。现有当中将罐体设置为卧式结构,在罐体内沿罐体轴向设置多根搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌轴上的搅拌叶由设在罐体外部的减速器带动做高速转动,对沥青和改性剂进行搅拌,其一次生产率大,但其搅拌时间长,且存在死角,沥青残留在搅拌罐内,造成沥青的老化;而且其生产效率低,耗能大。
同时,在沥青混凝土的生产过程中,灰尘等杂质对于沥青混凝土的质量影响较大,如果在实际的生产过程中不能够对灰尘进行清理,会大大降低沥青混凝土的品质,现有的除尘工艺大多以布袋式除尘、旋风式除尘或者静电除尘为主,然而现有的除尘工艺的除尘效果不佳,特别是布袋使除尘,对于布袋的清理效果较差,因此造成灰尘不能及时排出而造成沥青混凝土的品质下降。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种防尘式高速公路沥青混凝土生产方法,本发明通过采用的搅拌装置和循环式水清洗装置大大提高了沥青混凝土的品质,所述循环式水清洗装置能够对布袋进行循环式水冲洗,能够提高布袋的过滤效率。本除尘方法通过步骤二和步骤三配合实现了对布袋的循环式水清理;同时,本方法的循环式水清洗装置中布袋通过与螺旋形引流板配合来提高本发明的粉尘过滤效率,简化了本发明的结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种防尘式高速公路沥青混凝土生产方法,其具体生产方法如下:
第一步:物料配比,将沥青混凝土原料按照一定比例进行配比;
第二步:将配比好的沥青混凝土原料加入到搅拌设备中进行混合,在混合的同时进行除尘;
第三步:将混合完成的物料装入运载车中。
所述生产方法的第二步中,采用搅拌装置进行混合,包括搅拌装置和除尘装置,所述搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶为圆筒形结构,搅拌桶的下方设有支腿,搅拌桶的顶部为锥形结构,搅拌桶的顶部设有多个进料口和一个排尘口,所述搅拌桶内部同圆心设有一根搅拌轴,搅拌轴与安装在搅拌桶底部的减速搅拌电机连接,搅拌轴上安装有两个搅拌凸轮,两个搅拌凸轮倾斜布置;所述搅拌轴的外侧圆周上均匀设有多根导向杆,所述导向杆上滑动安装有圆形搅拌盘,圆形搅拌盘与搅拌凸轮之间设有传动连杆,在传动连杆的作用下,搅拌凸轮转动可带动圆形搅拌盘上下运动;所述排尘口通过管道与除尘装置相连接;所述导向杆与搅拌桶的底部铰接,且导向杆不可沿搅拌桶的切向摆动,所述传动连杆的两端均与圆形搅拌盘和搅拌凸轮之间为滑动连接,且传动连杆沿长度方向可自由伸缩。
所述生产方法的第二步中,采用循环式水清洗方法进行除尘,该循环式水清洗方法为:
步骤一:将粉尘通过软管与进灰口连接,粉尘通过进灰口流入到循环式水清洗装置中,水清洗装置中的布袋对粉尘进行过滤,布袋上设置的螺旋形引流板能够使粉尘沿着布袋外表面的运动行程加长,螺旋形引流板通过与布袋配合能够对粉尘起到减速过滤的作用,从而提高了布袋的除尘效率;
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