[发明专利]一种自动化卸料机构

说明书

本发明公开了一种自动化卸料机构，包括底座，所述底座的顶端面固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶端面开有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内腔固定设置有弧形过度块，所述底座的内腔顶部固定安装有减速电机，所述动力轴的顶端依次转动贯穿底座和支撑板，且延长至支撑板的正上方，所述动力轴的顶端固定焊接有接料板，所述接料板边缘位置轴向内嵌有料筒，所述料筒的内腔竖直方向滑动套接有载料板，所述载料板的底端面中心垂直插接有支撑杆，所述支撑杆的底端侧壁转动安装有导向滚轮，所述导向滚轮与圆形滑轨适配。本发明为一种自动化卸料机构，便于实现自动化卸料，节省大量人力，简单实用。

技术领域

本发明涉及自动化相关应用技术领域，具体为一种自动化卸料机构。

背景技术

对于目前的机械化水平来说，大多已经实现电气与机械设备的配合使用，这样能够代替一定数量的劳动力，节省支出，提高企业盈利，随着品牌效应的出现，很多产品需要批量地进行贴标，现有技术中有自动打标机，但是打标的前提是产品不能发生移动，如何既能避免产品在贴标的过程发生大范围的移动，还能自动化地卸料，提高生产加工的效率，这里设计生产一种自动化卸料机构，用来便于使用，节省大量人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化卸料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化卸料机构，包括底座，所述底座的顶端面固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶端面开有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内腔固定设置有弧形过度块，所述底座的内腔顶部固定安装有减速电机，所述减速电机包括有动力轴，所述动力轴的顶端依次转动贯穿底座和支撑板，且延长至支撑板的正上方，所述动力轴的顶端固定焊接有接料板，所述接料板边缘位置轴向内嵌有料筒，所述料筒设置有若干个，且不低于4个，所述料筒的内腔为中空结构，且无上盖和底盖，所述料筒的内腔竖直方向滑动套接有载料板，所述载料板的底端面边缘位置套接有栏圈，所述载料板的底端面中心垂直插接有支撑杆，所述支撑杆的底端侧壁转动安装有导向滚轮，所述导向滚轮与圆形滑轨适配。

优选的，所述底座的底端面边缘位置轴向开有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔设置有4个，且呈圆形均匀间隔分布。

优选的，所述弧度过度块的坡度为30度。

优选的，所述栏圈的竖直高度等于料筒内腔的二分之一，所述料筒内腔竖直高度等于弧度过度块竖直高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种自动化卸料机构，便于实现自动化卸料，节省大量人力，成本底，简单实用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明局部结构主视图；

图中：1接料板、2料筒、3支撑杆、4导向滚轮、5圆形滑轨、6支撑板、7弧度过度块、8固定螺纹孔、9底座、10动力轴、11减速电机、12载料板、13栏圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。