[发明专利]一种可同时实现分散功能的粉体混合设备

说明书

本发明公开了一种可同时实现分散功能的粉体混合设备，涉及物料混合设备技术领域，以解决现有技术中纤维与粉体难以混合的问题，其包括机架及设置在机架内的驱动料桶电机,驱动料桶电机输出轴伸出机架外，驱动料桶电机输出轴上设置有旋转运动料桶，旋转运动料桶上设置有多个驱动飞刀电机，驱动飞刀电机输出轴位于旋转运动料桶内，驱动飞刀电机输出轴上设置有多个飞刀叶片，旋转运动料桶上设置有进料口及出料口，进料口处设置有进料端盖，出料口处设置有出料闸。通过实施本技术方案，旋转的飞刀叶片将纤维打散，旋转运动料桶内的粉体随旋转运动料桶旋转进而填充在纤维的缝隙之间实现两者的混合。

技术领域

本发明涉及物料混合设备技术领域，更具体的是涉及一种可同时实现分散功能的粉体混合设备。

背景技术

随着科学技术的发展，新型复合材料不断涌现，在复合材料大家族中，有一种非常重要的复合材料——纤维增强复合材料,它是指将纤维添加到粉体中混合后制备而成的新材料。纤维增强复合材料具有广阔的运用前景，例如高铁刹车片，高铁刹车片对质量要求很高，当列车在每小时350公里的时速下紧急制动时，轮毂盘面和刹车片的温度会在瞬间达到七百摄氏度以上，因此要求刹车片不熔化、不变形、不掉块，摩擦性不漂移，综合性能可靠。为了达到这样的质量标准，多选用碳纤维增强复合材料(也就是C/C复合材料，其中第一个C是指碳纤维做为增强体，第二个是C是指碳粉做为基体)。

制作碳纤维增强复合材料首先需要将碳纤维和碳粉混合，但这是一件十分困难的工作，因为纤维本身是由连续或不连续的细丝组成的物质，具有一定的团聚性，容易形成纤维团聚打不开，无法与其它物料混合，且纤维易缠绕、不具备流动性，因而一般呈现出团状或束状，这种状态下纤维本身就容易纠缠在一起，再想和别的粉体均匀混合更是难上加难。有些厂家采用球磨机来解决纤维和粉体混合的问题，但是球磨机会碾断纤维、改变粉体大小，从而改变材料特性，影响产品质量。所以目前市面上还没有专门用于混合纤维和粉体的混合设备。

发明内容

本发明的目的在于：本发明提供一种能将纤维打散进而使其与粉体混合的可同时实现分散功能的粉体混合设备。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可同时实现分散功能的粉体混合设备，包括机架及设置在机架内的驱动料桶电机,所述驱动料桶电机输出轴伸出机架外，驱动料桶电机输出轴上设置有旋转运动料桶，所述旋转运动料桶上设置有多个驱动飞刀电机，所述驱动飞刀电机输出轴位于旋转运动料桶内，驱动飞刀电机输出轴上设置有多个飞刀叶片，所述旋转运动料桶上设置有进料口及出料口，进料口处设置有进料端盖，出料口处设置有出料闸。

工作原理：打开进料端盖，将待混合的纤维及粉体按照所需比例放入旋转运动料桶内，然后用进料端盖封闭进料口，同时启动驱动飞刀电机及驱动料桶电机，驱动料桶电机带动旋转运动料桶转动，在重力的作用下，旋转运动料桶内的物料会随着旋转运动料桶的转动做翻滚、对流、扩散运动，从而完成混合任务；而当物料经过旋转的飞刀叶片时，团状纤维、束状纤维、假颗粒等粘连物料被高速运动的飞刀叶片打散开，从而完成打散任务；通过旋转运动料桶的转动，粉体弥散分布在旋转运动料桶空间内，遇到被飞刀叶片打散的纤维后，粉体迅速填充在纤维之间，阻断了纤维间的再次缠绕，从而完成了纤维的打散并且和粉体的混合任务。混合完成后打开出料闸使混合好的物料从出料口掉落即可。该设备利用旋转的飞刀叶片将团聚的纤维打散，使得粉体与纤维更容易混合，提高了两者的混合效果。

优选地，同一所述驱动飞刀电机输出轴上的相邻飞刀叶片交叉设置。飞刀叶片交叉设置指飞刀叶片长度方向不在同一平面内。一般地，飞刀叶片长度方向垂直于驱动飞刀电机输出轴轴向设置在其输出轴上，而沿驱动飞刀电机输出轴轴向看去，相邻飞刀叶片长度方向分布在不同的平面内，如此可以提高飞刀叶片打散纤维的效率。若相邻飞刀叶片长度方向分布在同一平面，则相邻飞刀叶片间的距离可能小于部分团聚的纤维块的尺寸，进而使得两个甚至两个以上飞刀叶片同时碰到团聚的纤维块，增大飞刀与纤维块的接触面积，减小飞刀叶片对纤维块的压强，使其打散纤维块的效果变差。