[发明专利]一种油砂沥青的改质方法有效
申请号: | 201810173337.0 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN110218581B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 康东会;牛毓;刘延军;侯章贵;王兴;裴晓光;秦一鸣 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;中海石油炼化有限责任公司;中海油炼油化工科学研究院(北京)有限公司;中海油(青岛)重质油加工工程技术研究中心有限公司 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 张雪梅 |
地址: | 100010 北京市东城区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油砂 沥青 方法 | ||
本发明公开了一种油砂沥青的改质方法,包括如下步骤:将油砂沥青进行减黏裂化和加氢处理,得到满足管道输送要求的油品。本发明改质方法操作简单,能提高有效产品收率,增加销售收入,且此方法处理油砂沥青无残渣排放,符合环保要求。
技术领域
本发明涉及一种油砂沥青的改质方法,尤其是涉及一种对油砂沥青进行改质使其流动性能满足管道输送要求的方法。
背景技术
油砂沥青实质上是一种高黏度原油,其具有密度高、硫含量高、沥青质含量高及金属Ni、V含量高等特点。油砂沥青黏度非常大,在常温下几乎不能流动,需要经过处理才能进行输送和利用。为方便输送,油砂沥青的处理分为沥青稀释和沥青改质。沥青稀释是用凝析油或石脑油等轻质油品稀释未改质的沥青得到稀释沥青,但稀释剂的用量约为油砂沥青的66%,大量高价值稀释剂的使用占用流动资金较多,经济上十分不合理,同时大量的稀释剂还占据了宝贵的管道运输空间,降低有效油砂沥青运输量。沥青改质是在改质厂采用焦化(包括延迟焦化和流化焦化)、溶剂脱沥青、沸腾床加氢等手段将油砂沥青加工成轻质低硫、中质含硫和重质含硫等多种合成原油,这种改质方法需要付出较高的处理成本解决残渣问题。
例如,中国专利号CN200510127799.1,名称为“一种油砂沥青的处理方法”的发明专利公开了一种通过减粘裂化和溶剂脱沥青工艺的组合来对油砂沥青进行加工的方法。该方法虽然能够得到较高的合成原油收率,但是产物中烯烃含量超过1%,不满足管道输送要求,实际上最终无法真正进入管网进行运输。目前尚没有公开报道过通过减黏裂化和加氢处理的组合工艺来对油砂沥青进行加工,以改善其管道输送性能、提高经济效益的方法。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种油砂沥青的改质方法,该方法通过对油砂沥青进行改质使其流动性能满足管道输送要求。
本发明中使用的术语“油砂沥青”一般是指通过露天开采或采用蒸汽热采技术开采出来后,经过初步分离除去砂和粘土等矿物质之后的油砂沥青。
本发明中使用的术语“能够进行管道输送的油品”是指在原油输送领域常规输送条件下能够进行管道输送的物料。优选情况下,所述能够进行管道输送的油品是指8℃下黏度<350mm2/s,溴值≤10gBr/100g的物料。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种油砂沥青的改质方法,包括如下步骤:将油砂沥青进行减黏裂化和加氢处理,得到满足管道输送要求的油品。
作为技术方案的进一步改进,将所述减黏裂化产生的沸点500℃的重组分通过气化工艺得到合成气,并从合成气中提取出用于加氢处理步骤的氢气;所述加氢处理包括加氢精制技术或加氢裂化技术。
作为技术方案的进一步改进,在进行减黏裂化之前,先将油砂沥青进行常压蒸馏分离出轻组分I,再将常压蒸馏得到的重组分I进行减黏裂化处理。
优选地,所述常压蒸馏轻、重组分的分割点控制在200℃-400℃之间。更优选地,所述常压蒸馏轻、重组分的分割点控制在350℃-400℃之间。
作为技术方案的进一步改进,在进行加氢处理之前,先将减黏裂化得到的产物经蒸馏单元分离出重组分II,再将经所述蒸馏单元得到的轻组分II进行加氢处理。
优选地,所述蒸馏单元轻重组分的分割点控制在500℃-560℃之间。
优选地,所述蒸馏单元可以为常压蒸馏设备或减压蒸馏设备。
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