[发明专利]界面聚合反应装置、中空纤维复合纳滤膜制备装置及方法

说明书

一种界面聚合反应装置、中空纤维复合纳滤膜制备装置及方法，该装置包括涂覆组件、导向组件及干燥组件。涂覆组件包括用于填装水相单体的第一槽体及用于填装油相单体的第二槽体，第一槽体包括本体、与本体连通且开口朝上的第一及第二连通部。导向组件包括第一及第二导向件，第一导向件用于将待加工产品从第一连通部导入所述第一槽体的本体内，第二导向件用于将待加工产品从第二连通部导入第二槽体内，以使产品上涂覆的水相单体与油相单体在产品表面发生界面聚合反应形成复合膜。干燥组件设于第二连通部和第二槽体之间。该装置和方法可使中空纤维复合纳滤膜等产品可在产业上实现大规模连续高效生产。

技术领域、

本发明涉及分离膜技术领域，特别是涉及一种界面聚合反应装置、中空纤维复合纳滤膜制备装置及方法。

背景技术

膜分离技术以压力为驱动力，通过膜孔径尺寸和表面亲和性对混合液体进行选择性分离。其中，界面聚合法制备的复合纳滤膜具有较大的渗透通量和盐截留率。就目前的研究报道和实际应用来看，界面聚合法在纳滤膜基础研究和商业化领域均具有非常重要的地位。这是由于界面聚合法制备纳滤膜，可以通过单独控制支撑层或致密复合层的结构和性能进行调控，制备出所需的力学强度优异、耐压密的不同选择性和不同渗透性的复合纳滤膜。

复合纳滤膜产品有平板膜组件及中空纤维膜组件等。但市面上绝大多数的复合纳滤膜为平板膜组件，而鲜有中空纤维膜组件。这主要是因为中空纤维膜组件所用的中空纤维复合纳滤膜一般是采用界面聚合反应制得，其是先于水相单体中浸泡涂覆，取出，再于油相单体中浸泡涂覆制得，因而导致其很难在产业上大规模连续生产。其次，中空纤维复合纳滤膜在界面聚合反应中水相单体涂覆所需的浸泡时间长，导致生产效率较低。然而中空纤维膜组件具有应用更灵活、膜丝装填密度高、原水预处理简单、运行维护成本低及应用范围更加广泛等优点，因此急需提供一种能够在产业上实现大规模连续生产的界面聚合反应装置、中空纤维复合纳滤膜制备装置及方法。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够在产业上实现大规模连续高效生产的界面聚合反应装置、中空纤维复合纳滤膜制备装置及方法。

一种界面聚合反应装置，包括：

涂覆组件，包括用于填装水相单体的第一槽体及用于填装油相单体的第二槽体，所述第一槽体包括本体、第一连通部及第二连通部，所述第一连通部及所述第二连通部分别与本体连通且开口朝上设置；

导向组件，包括第一导向件及第二导向件，所述第一导向件用于将待加工产品从所述第一连通部导入所述第一槽体的本体内，所述第二导向件用于将所述第一槽体的本体内涂覆有水相单体的待加工产品从所述第二连通部导入所述第二槽体内，以使产品上涂覆的水相单体与油相单体在产品表面发生界面聚合反应形成复合膜；及

干燥组件，设于所述第二连通部和所述第二槽体之间，用于干燥涂覆有水相单体的待加工产品。

该界面聚合反应装置可应用于中空纤维超滤支撑膜等产品的表面发生界面聚合反应形成复合膜，进而制得中空纤维复合纳滤膜。如此不仅使中空纤维复合纳滤膜等需要采用界面聚合反应生产的产品可在产业上实现大规模连续生产，且提高了生产效率，此外还提高了中空纤维复合纳滤膜等产品的性能稳定性。

在其中一个实施例中，还包括用于加热所述第一槽体第一加热组件和/或用于加热所述第二槽体第二加热组件。

在其中一个实施例中，所述涂覆组件还包括用于第一槽体内水相单体温度调节控制的第一温控件和/或用于第二槽体内油相单体温度调节控制的第二温控件。

在其中一个实施例中，所述涂覆组件还包括用于监测所述第一槽体的本体内的待加工产品所处液面的液压的第一压力监测件和/或用于监测所述第二槽体内的待加工产品所处液面的液压的第二压力监测件。

在其中一个实施例中，所述第一槽体为U型结构。