[发明专利]一种用于烟片分拣的输送装置

说明书

本发明涉及烟叶挑选设备技术领域，尤其涉及一种用于烟片分拣的输送装置，包括输送带装置和分拣操作台，所述输送带装置包括主动辊筒、从动滚筒、驱动结构以及设置在主动辊筒、从动滚筒上的输送带，其特征在于，所述驱动结构用于给输送带装置提供间断性的驱动力以使输送带装置呈现静止状态和输送状态交替出现的方式进行烟片的输送过程。在所述拨杆转动一周的运动过程中仅在与长条形凹槽配合的一段可以驱动第一驱动盘转动而可以更快的输送烟片，以节约输送烟片所占用的时间；在所述拨杆未与长条形凹槽配合的大半周的运动中，第一驱动盘处于非传动状态，从而实现烟片停止输送以利于工作人员有较为充足的时间检查烟片。

技术领域

本发明涉及烟叶挑选设备技术领域，尤其涉及一种用于烟片分拣的输送装置。

背景技术

在烟片加工完成后会通过一个分拣程序，而在此过程中，通常是工人在输送带旁进行人工分拣，以挑选出瑕疵品或杂物，避免进入后续的生产工序。然而现有的分拣输送带均为匀速输送的输送带，如公告号：CN206497033U，公开日：2017年9月15日的专利文件中记载了一种人工挑选烟片输送带，如图1所示，其包括输送带1，使输送带1具有足够张力的主动滚筒2和从动滚筒3，支撑输送带1下方的托辊4，以及驱动主动滚筒2和从动滚筒3旋转的驱动装置5，所述输送带1为透明输送带，输送带1下方设置有LED灯6。该专利文件所公开的技术方案虽然可以快速分辨出烟叶中不同色差及透明度，提高烟片挑选效率和挑选合格率，降低烟叶中杂物含有率，但是工人在匀速输送的输送带上进行分拣操作，由于工人需一直观察输送中的零件，非常容易疲劳并且容易漏拣，导致瑕疵零件进入组装工序，进一步导致瑕疵产品的出现，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种检查方便，不易疲劳的烟片分拣的输送装置。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种用于烟片分拣的输送装置，包括输送带装置和分拣操作台，所述输送带装置包括主动辊筒、从动滚筒、驱动结构以及设置在主动辊筒、从动滚筒上的输送带，所述驱动结构用于给输送带装置提供间断性的驱动力以使输送带装置呈现静止状态和输送状态交替出现的方式进行烟片的输送过程。

进一步的，所述驱动结构包括底座，设置在底座上的电机支座，设置在电机支座上的电机，还包括设置在底座上的支架，设置在支架上的转动轴、第一驱动盘、联轴器、拨杆、第二驱动盘、连接轴、第一齿轮、第三驱动盘、第二齿轮、电机轴和第四驱动盘，所述第一驱动盘固定在所述转动轴上，所述转动轴上还设置有联轴器，所述电机轴一端与电机连接，所述电机轴的中部转动支撑在支架上，所述电机轴另一端与连接第三驱动盘和第四驱动盘传动连接，第三驱动盘上远离中心的位置设置有连接轴，连接轴的中部与第三驱动盘转动连接，连接轴一端固定有第一齿轮，连接轴另一端固定有第二驱动盘，第二驱动盘上远离中心的位置设置有拨杆，所述第一齿轮与固定在支架上的第二齿轮啮合，所述第一驱动盘设置有与第四驱动盘外圆周配合的三个以上弧形槽，相邻的所述弧形槽之间设置有长条形凹槽，所述第四驱动盘上设有弧形缺口，所述弧形缺口用于避让第一驱动盘与拨杆，所述长条形凹槽用于与拨杆配合，拨杆通过长条形凹槽驱动第一驱动盘转动，所述拨杆沿倒心形的运动轨迹运动。

进一步的，所述驱动结构通过联轴器与主动辊筒传动连接。

进一步的，所述长条形凹槽有四个并且沿第一驱动盘的圆周均匀分布。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：（1）通过驱动结构提供的间断性驱动力实现烟片输送过程中的停顿，以利于工作人员检验烟片。（2）在所述拨杆转动一周的运动过程中仅在与长条形凹槽配合的一段可以驱动第一驱动盘转动，而由于拨杆通过第二驱动盘与第三驱动盘连接，其运动速度比直接连接在第三驱动盘更快，从而可以更快的输送烟片，以节约输送烟片所占用的时间；在所述拨杆未与长条形凹槽配合的大半周的运动中，第一驱动盘处于非传动状态，从而实现烟片停止输送以利于工作人员有较为充足的时间检查烟片。

附图说明