[发明专利]一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐

说明书

本发明公开了一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱、洗脱罐和转轴，所述洗脱罐下端设有过滤管，过滤管下端连接有排料管，所述储氯化钠箱下端通过连接管连接导液板，导液板表面设有分层加料板，所述转轴下端套设有限位套管,限位套管上设有阵列分布的混合杆。本发明分层加料的肝素钠生产洗脱罐，氯化钠溶液和树脂混合效果好，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果好、效率高，有利于肝素钠生产。

技术领域

本发明涉及一种肝素钠生产洗脱罐，具体是一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐。

背景技术

肝素钠（Heparin sodium）能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ（AT-Ⅲ）结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。同时具有：

1.预防血栓形成和栓塞，如深部静脉血栓、心肌梗死、肺栓塞、血栓性静脉炎及术后血栓形成等。

2.治疗各种原因引起的弥散性血管内凝血（DIC），如细菌性脓毒血症、胎盘早期剥离、恶性肿瘤细胞溶解所致的DIC，但蛇咬伤所致的DIC除外。早期应用可防止纤维蛋白原和其他凝血因子的消耗。

传统的肝素钠生产工艺包括原料处理、酶解提取、离子交换吸附、洗脱和沉淀干燥。其中，洗脱的工序步骤是指对吸附有肝素成分的树脂利用氯化钠溶液进行洗脱，使得洗脱液中含有肝素钠。目前的设备对吸附有肝素成分的树脂氯化钠溶液混合不充分，氯化钠和树脂中吸附的肝素反应效果差、效率低，不利于肝素钠生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分层加料的肝素钠生产洗脱罐，包括储氯化钠箱、洗脱罐和转轴，所述洗脱罐顶部设有加料管，洗脱罐罐体上套设有加热套管,加热套管壁内部设置空心，加热套管左侧下端设有加水管,加热套管右侧上端设有出水管，洗脱罐下端设有过滤管，过滤管下端连接有排料管，过滤管四周脱洗罐下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，所述储氯化钠箱设置在洗脱罐顶部，储氯化钠箱下端通过连接管连接导液板，连接管上设有抽泵，导液板内部设有导液腔，导液板表面设有分层加料板，分层加料板表面设有阵列分布的单向出液孔，所述转轴下端套设有限位套管,限位套管内部设有四个呈环形阵列分布的凸沿和转轴上配合设有滑槽，限位套管上设有阵列分布的混合杆,限位套管上端固定在套管上，套管套设在转轴上，套管和转轴之间留有缝隙不相互接触，套管右端固定有固定杆，固定杆上端右侧固定有连接杆,连接杆穿插通过保护罩固定在液压缸上，液压缸固定在保护罩内部，保护罩固定在洗脱罐顶部内侧，转轴上端固定在电机的输出轴上，电机通过固定架固定在洗脱罐顶部。

作为本发明进一步的方案：所述过滤管内部设有过滤网,过滤网设置有两个，过滤管左侧配合过滤网设有更换槽，更换槽上设有密封盖。

作为本发明再进一步的方案：所述排料管上设有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述储氯化钠箱内部设有直杆式液位计。

作为本发明再进一步的方案：所述导液板和分层加料板都设置成环形且贴合在洗脱罐的内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述限位套管和套管通过轴承连接固定。

作为本发明再进一步的方案：所述洗脱罐的底部设置呈漏斗状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：