[发明专利]带有挡料环的混凝土输送泵管

说明书

本发明涉及混凝土输送机械领域，尤其涉及一种带有挡料环的混凝土输送泵管，包括泵管本体、套管、挡料环、耐磨层、胶圈、弹性导向环、卡套，套管通过卡套安装在泵管本体内，套管内侧固定设有保持一定间隔的多个挡料环，挡料环上设有耐磨层，每个挡料环垂直面侧设有弹性导向环和胶圈，挡料环使混凝土运动时在管道内壁附近形成衬料层，起到了保护泵管的作用，本发明采用挡料环形成保护泵管的衬料层结构，既减少了泵管磨损，延长了使用寿命，又减少了耐磨材料的使用量，降低了制造成本。

技术领域

本发明涉及混凝土输送机械领域，尤其涉及一种带有挡料环的混凝土输送泵管。

背景技术

目前，混凝土机械所使用的输送泵管一般采用常规钢材经过热处理后提高硬度和耐磨性，相较于硬质合金、高铬铸铁等高密度耐磨材料相比使用寿命较低，这种选择主要是基于制造成本、结构重量等因素考虑。

近期虽然出现了一些新技术，例如采用整体高耐磨性金属材料作为衬管的泵管，使用寿命获得了一定的提高，但却导致制造成本和结构重量大幅增加。还有技术使用了高分子量聚乙烯等材料制造衬管(申请号200510031382.5)，结构重量有所减轻，但耐磨性仍不能令人满意。‘一种提高混凝土输送泵管使用寿命的方法及其泵管’(申请号200810009021.4)的专利申请，公开了一种通过改进结构设计期望提高使用寿命的方案，但未完全解决使用后的清洗问题。如何在不大幅增加制造成本和重量的前提下延长泵管的使用寿命，并能够满足正常清理维护的需要，从而提高产品的性价比，已经成为行业内急需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足，而提供一种带有挡料环的混凝土输送泵管，使混凝土运动时在管道内壁附近形成衬料层，避免或减少对泵管的磨损，采用这种技术制造的泵管在同等制造成本和结构重量条件下使用寿命显著提高。

本发明所采用的技术方案是：

一种带有挡料环的混凝土输送泵管，包括泵管本体，其特征在于：套管安装在泵管本体内侧，一端与泵管本体上的台阶接触，一端与卡套接触，卡套安装在泵管本体上，套管内侧固定设有多个挡料环，挡料环一端为内锥面，一端为垂直面，靠近垂直面一侧设有耐磨层，挡料环之间保持一定的间距，相邻两挡料环的内锥面与垂直面相对安装，垂直面侧朝向入料口，每个挡料环垂直面一侧固定设有弹性导向环，弹性导向环一端为锥形，一端为圆柱形，锥形一侧与挡料环垂直面一侧相对安装，挡料环与弹性导向环之间设有胶圈。

所述的耐磨层采用硬质合金材料。

所述的弹性导向环采用金属板材，锥面上开有分隔槽。

所述的胶圈带采用发泡橡胶材料。

所述的套管采用分体焊接结构。

所述的卡套与挡料环的垂直面相对安装。

本发明的有益效果在于：采用分段设置的挡料环，使混凝土运动时在套管内壁附近形成衬料层，衬料层处于静止或者低速运动状态，从而减少了套管磨损，大幅度增加了使用寿命，也降低了对套管材料耐磨性的要求，降低了制造成本。挡料环上设置有体积较小的耐磨层，既保证了使用寿命，又减少了高价值耐磨材料的使用量，进一步降低了制造成本，提高性价比。采用可拆卸的套管，避免了泵管本体的磨损，因此可以使用普通材料，还可以降低壁厚利于减重，泵管本体也起到了防止喷溅混凝土的保险作用。弹性导向环、胶圈的应用，可以使泵管清洗球在管道内正常移动，保证了泵管的可清洗性能。综上所述，本发明具有使用寿命长，成本适中，性价比高，良好的可维护性等特点，具有一定的市场推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明挡料环的结构示意图。

图3为本发明弹性导向环的结构剖面图。

图4为本发明图3弹性导向环的左视图。