[发明专利]一种面向绞线结构的液压紧式超声导波损伤检测装置

说明书

本发明公开了一种面向绞线结构的液压紧式超声导波损伤检测装置，其特征在于，包括圆环形底座模块、液压紧模块、超声探头模块、微型激光雷达模块和薄膜压力传感器；圆环形底座模块由第一环形底座及第二环形底座构成圆环形结构，第一环形底座及第二环形底座的连接处设置薄膜压力传感器，圆环形结构内部为空心结构，填充液压油，所述圆环形结构外部设置单向阀及微型激光雷达模块，所述圆环形结构内部设置液压紧模块，所述液压紧模块与超声探头模块连接。本发明实现快速检测金属绞线等圆柱形被检测件，大幅度提高检测效率。

技术领域

本发明涉及无损检测技术领域，具体涉及一种面向绞线结构的液压紧式超声导波损伤检测装置。

背景技术

金属绞线是由一个中心线周围螺旋绞上一层或者多层单线而成的细长型结构，具有强度高、电气性能优越、承载能力强等优点，常作为有效承载部件被广泛应用于桥梁、港口、铁路、建筑等大型环境中，绞线结构的健康监测已成为国内外研究热点。

目前，国内外已经开展了面向绞线结构的缺陷检测研究，主要采用无损检测技术对绞线的内外结构及机械强度进行检测，根据检测的原理可将目前的绞线结构损伤检测技术分为非应力波检测法和应力波检测法。其中，应力波检测方法检测距离远，对损伤敏感，逐渐成为研究的热点，目前主要包括声发射法和超声导波法。而超声导波具有衰减小、传播距离长、检测效率高等特点，其传播特性克服了非导波方法面临的复杂媒质穿透等问题，适合长距离在役探测，逐渐成为近年来绞线结构损伤检测领域主要研究方向之一。

在对非铁磁性材料绞线进行结构损伤超声导波检测时，一般采用胶粘剂将PZT压电陶瓷粘结于绞线表面，由于胶粘剂硬化需要一定的时间，因此该方法用于有大量检测目标的金属绞线在役检测时就显得非常低效了。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点与不足，本发明提供一种面向绞线结构的液压紧式超声导波损伤检测装置。

本发明采用如下技术方案：

一种面向绞线结构的液压紧式超声导波损伤检测装置，包括圆环形底座模块、液压紧模块、超声探头模块、微型激光雷达模块和薄膜压力传感器；

所述圆环形底座模块由第一环形底座及第二环形底座构成圆环形结构，所述第一环形底座及第二环形底座的连接处设置薄膜压力传感器，圆环形结构内部为空心结构，填充液压油，所述圆环形结构外部设置单向阀及微型激光雷达模块，所述圆环形结构内部设置液压紧模块，所述液压紧模块与超声探头模块连接。

所述液压紧模块包括缸筒、活塞组件、密封装置、缓冲装置及排气装置，所述缸筒外壁设有外螺纹与圆环形结构连接，活塞组件的活塞杆设置外螺纹与超声探头模块连接。

所述超声探头模块包括压电晶片、阻尼块及保护膜。

所述薄膜压力传感模块包括薄膜压力传感器及显示器。

所述圆环形结构内环面设置内螺纹，外环面设置内螺纹。

所述超声探头模块与被测结构接触的端面为圆弧形凹面。

本发明的有益效果；

(1)本发明结构简单易于操作，解决了当前采用超声导波检测现役金属绞线等圆柱形物件时，需要粘贴PZT压电陶瓷的而导致低效问题，从而实现快速检测金属绞线等圆柱形被检测件，大幅度提高检测效率。

(2)内环上开有多个内螺纹，可以安装多个液压紧模块，因此可以根据绞线最外层线芯股数来改变检测装置的检测单元数量，使检测装置更具有多用途性；