[发明专利]节能预拌混凝土用原料称重装置

说明书

本发明公开了节能预拌混凝土用原料称重装置，包括底座,底座的两侧侧壁中部对称连接有第一电动推杆的一端，第一电动推杆活塞杆顶端贯穿底座的侧壁连接有夹板的右侧壁，底座的左侧壁顶端连接有支撑杆的底端，支撑杆的顶端连接有电控箱的底端，电控箱上安装有触摸屏，电控箱的内部安装有单片机，触摸屏电连接单片机，底座的上端面开设有凹槽，凹槽的内部安装有称重传感器，称重传感器电连接单片机，称重传感器的上端面连接有顶板的底端面，顶板的上端面安装有料斗，料斗的前侧壁内部滑动连接有挡板，挡板的上端面两侧边缘处连接有固定板的一侧，该节能预拌混凝土用原料称重装置，结构紧凑，便于使用。

技术领域

本发明涉及预拌混凝土设备领域，具体为节能预拌混凝土用原料称重装置。

背景技术

混凝土就是现场简称为“砼”，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常情况下讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、碎石作骨料，然后再与水按一定比例配合，经搅拌而得到的，混凝土分为预拌混凝土和预制混凝土，预拌混凝土就是我们通常所说的商品混凝土，预拌混凝土在生产的过程中有专门的原料称重装置对混凝土中的各种原料进行称量，现有节能预拌混凝土用原料称重装置，移动不方便，而且卸料较为麻烦，所以设计一款便于卸料的节能预拌混凝土用原料称重装置是值得考虑的。

发明内容

本发明的目的在于提供节能预拌混凝土用原料称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：节能预拌混凝土用原料称重装置，包括底座,所述底座的两侧侧壁中部对称连接有第一电动推杆的一端，第一电动推杆活塞杆顶端贯穿底座的侧壁连接有夹板的右侧壁，底座的左侧壁顶端连接有支撑杆的底端，支撑杆的顶端连接有电控箱的底端，电控箱上安装有触摸屏，电控箱的内部安装有单片机，触摸屏电连接单片机，底座的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有称重传感器，称重传感器电连接单片机，称重传感器的上端面连接有顶板的底端面，顶板的上端面安装有料斗，料斗的前侧壁内部滑动连接有挡板，挡板的上端面两侧边缘处连接有固定板的一侧，固定板的另一侧底壁与镶嵌在料斗上端面边缘处的第二电动推杆的顶端固定连接，固定板通过螺栓固定在挡板上，料斗的前侧壁底部固定连接有出料板的一端，料斗的底部开设有容腔，容腔的内部安装有固定支座，固定支座的斜面中心处安装有电机，电机主轴上固定连接有固定杆的中心处，固定杆的两端连均接有铁锤。

优选的，所述铁锤与固定杆通过焊接固定。

优选的，所述触摸屏为电容式触摸屏。

优选的，所述底座的底端面四个拐角处均安装有移动轮。

优选的，所述单片机型号为AT89S51。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该节能预拌混凝土用原料称重装置，将料斗安装在顶板上，通过夹板进行固定，测量时，通过操控触摸屏使单片机控制第一电动推杆带动夹板向后运动，使夹板与料斗分离，将节能预拌混凝土用原料放置在料斗内，通过称重传感器测量料斗内部的原料重量信息并将信息传输到单片机上，单片机处理后在触摸屏显示，测量完成后，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动挡板向上运动，便于原料通过出料板快速出料，启动电机，电机带动固定杆转动，从而使铁锤敲打容腔的顶壁，防止原料粘贴在料斗的内壁，影响出料，底座的底端面四个拐角处均安装有移动轮，便于移动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的料斗结构剖视图；

图3为本发明的底座结构剖视图；

图中：1-底座；2-第一电动推杆；3-夹板；4-料斗；5-挡板；6-固定板；7-第二电动推杆；8-支撑杆；9-电控箱；10-触摸屏；11-出料板；12-移动轮；13-容腔；14-固定支座；15-电机；16-固定杆；17-铁锤；18-凹槽；19-称重传感器；20-顶板；21-单片机。