[发明专利]一种多层的移动式模具架

说明书

本发明公开了一种多层的移动式模具架，其结构包括外架、固定块、承接板、滑轨、限位块、分压承重装置、标签板、支撑架、加强筋、安装孔、底板，固定块外表面安装于承接板外表面四周并且采用焊接，滑轨安装于底板下表面并且采用螺丝连接，限位块设于滑轨左侧并且为一体化结构，本发明一种多层的移动式模具架，在结构上独立设置了分压承重装置，将模具放置于承接板上，模具的重量将通过外架传递至底板上，并由底板传递至承重板，随后通过连接板传递至壳体，并且由三角加强板与副弹簧将重量承受并传递至分压板，最后由滚轮传递至地面，由此在放置过多过重的模具时，避免了滚轮由于受重过大而导致使用寿命降低，并提高了使用范围。

技术领域

本发明是一种多层的移动式模具架，属于模具技术领域。

背景技术

传统的电机生产厂家，由于生产的电机型号各种各样，因此加工定子铁芯、转子铁芯的配套模具尺寸、型号也多种多样，通常这些模具都集中放置在模具库中，由于这些模具外形较大且实心，在取放模具时通常采用行车进行吊装，因此，各个模具都铺放在地上，占用空间大。

现有技术公开了申请号为：201521141653.8的一种模具架，包括两连接滑轨和左、右对称的两个放置模具的架体；每个架体上设置若干模具放置单元，每个模具放置单元包括模具座和左、右两平行的轨道，轨道的上表面设置滚轮安装槽一，滚轮安装槽一内安装滚轮一，模具座的底部设置与上述两轨道相对应的滑槽；连接滑轨的两端设置有对接板，对接板上设置开口，连接滑轨的上表面设置滚轮安装槽二，滚轮安装槽二内安装滚轮二；两连接滑轨置于两对称架体之间且通过两端的对接板与相应模具放置单元的轨道对接，对接时，对接板通过其开口卡在对应的轨道上，但是该现有技术由于时常需要放置过多过重的模具，使装置下方的滚轮时常由于受重过大而导致使用寿命降低，在使用上具有局限性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多层的移动式模具架，以解决现有技术由于时常需要放置过多过重的模具，使装置下方的滚轮时常由于受重过大而导致使用寿命降低，在使用上具有局限性的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多层的移动式模具架，其结构包括外架、固定块、承接板、滑轨、限位块、分压承重装置、标签板、支撑架、加强筋、安装孔、底板，所述外架外表面与固定块内表面相贴合，所述固定块外表面安装于承接板外表面四周并且采用焊接，所述滑轨安装于底板下表面并且采用螺丝连接，所述限位块设于滑轨左侧并且为一体化结构，所述分压承重装置通过螺丝与底板下表面相连接，所述分压承重装置与滑轨相连接，所述标签板安装于底板两侧并且相互垂直，所述支撑架底部与标签板相焊接并且相互垂直，所述加强筋顶部与支撑架相焊接，所述安装孔设于外架正表面并且为一体化结构，所述分压承重滚轮装置由滚轮、连接板、分压板、承重板、卡板、转轴、分压承重块组成，所述滚轮安装于分压板两侧，所述连接板下表面与承重板正表面相贴合，所述分压板安装于分压承重块两侧并且采用焊接，所述承重板通过连接板与分压承重块相连接，所述卡板设于承重板下表面并且相互垂直，所述转轴安装于滚轮内部并且位于同一轴心，所述分压承重块由壳体、三角加强板、副弹簧、缓冲块、主弹簧组成，所述壳体内部设有三角加强板，所述三角加强板设于主弹簧两侧，所述副弹簧上方设有三角加强板，所述缓冲块安装于主弹簧下方，所述缓冲块下表面与壳体内表面相贴合。

进一步地，所述标签板设于外架正表面并且为一体化结构，所述加强筋底部与外架相焊接。

进一步地，所述支撑架顶部与外架外表面相连接，所述承接板与底板相互平行。

进一步地，所述承接板为长方体结构并且厚度为5CM。

进一步地，所述承重板外表面与底板下表面相贴合。

进一步地，所述外架采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。

进一步地，所述承接板采用铝合金材质，硬度高且质量轻。

有益效果