[发明专利]一种碳纤维发热模组及其生产工艺在审
| 申请号: | 201810156701.2 | 申请日: | 2018-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN108184276A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 任龙 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市云龙服饰科技有限公司 |
| 主分类号: | H05B3/00 | 分类号: | H05B3/00;B29C70/30;B29C70/54;B08B3/04 |
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 徐凤艳 |
| 地址: | 314500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模组 发热 发热块 碳纤维 模槽 种碳纤维 发热管 感温头 固化剂 热熔器 生产工艺 镶嵌 碳纤维缠绕 碳纤维固化 碳纤维生产 产品检测 生产步骤 生产加工 发热膜 阻燃剂 阻燃性 胶液 脱模 催化剂 成型 过滤 清洗 燃烧 配置 | ||
1.一种碳纤维发热模组及其生产工艺,包括发热模组和生产加工步骤两个方面,其特征在于:所述发热模组由发热块(1)、模槽(2)、感温头(3)、发热管(4)和热熔器(5)组成,所述发热块(1)内部镶嵌有所述模槽(2),所述模槽(2)内部设有所述感温头(3)且左侧镶嵌有所述发热管(4),所述热熔器(5)位于所述发热块(1)的后侧,并按照如下生产步骤进行碳纤维生产:
步骤一:原材料和胶液配置准备;
步骤二:发热膜组安装;
步骤三:碳纤维缠绕成型;
步骤四:碳纤维固化脱模;
步骤五:预成品清洗过滤;
步骤六:产品检测。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热模组及其生产工艺,其特征在于:所述原材料和胶液配置准备,原材料采用石墨微晶将原材料通过搅碎机搅碎成粉末状,胶液采用碳纤维平胶,并配备阻燃剂、固化剂和催化剂辅料。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热模组及其生产工艺,其特征在于:所述发热模组由发热块(1)、模槽(2)、感温头(3)、发热管(4)和热熔器(5)组成,所述发热块(1)内部镶嵌有所述模槽(2),所述模槽(2)内部设有所述感温头(3)且左侧镶嵌有所述发热管(4),所述热熔器(5)位于所述发热块(1)的后侧,加工时将原料和辅料放入到模槽内进行加热处理。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热模组及其生产工艺,其特征在于:所述碳纤维缠绕成型采用干法缠绕,干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带,在缠绕机上经加热软化至粘流态后缠绕到芯模上,由于预浸纱(或带)是专业生产,能严格控制树脂含量(精确到2%以内)和预浸纱质量,因此,干法缠绕能够准确地控制产品质量,干法缠绕工艺的最大特点是生产效率高,缠绕速度可达100~200m/min,缠绕机清洁,劳动卫生条件好,产品质量高。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热模组及其生产工艺,其特征在于:所述碳纤维固化脱模,采用挤拉成型法,先将碳纤维完全浸润,通过挤拉除去树脂和空气,然后在炉子里固化成型,成型后进行了冷却处理,然后进行脱模处理。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热模组及其生产工艺,其特征在于:所述预成品清洗过滤,1)在电导率为 0. 02-10us/cm的水中进行漂洗,洗涤装置设置洗涤水分配器和扰流装置,用该方法洗涤后,纤维的碱及碱土金属含量< lOOppm,纤维经上浆、干燥、缠绕、浸胶、热压、切割,有利于提高复合材料层间剪切强度,本发明的清洗方法包括如下步骤1)清洗用水的电导率为0. 02_10us/cm,较好为0. 02_6us/cm,最佳为03_6us.Hus/ cm ;2)将纤维通过传动辊通入去离子水中,再通过传动辊导出,洗涤停留时间为 20-100秒,较好为30-80秒,最佳为40-60秒,然后经过干燥箱进行干燥处理,完成成品。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维发热模组及其生产工艺,其特征在于:所述产品检测首先原材料:结构胶送实验室进行检测,如抗拉强度、抗压强度、弹性模量、老化试验等,现场抽样做正拉强度检测。
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