[发明专利]一种镍片激光焊接机及激光焊接方法

说明书

本发明公开了一种全自动电池镍片激光焊接设备，包括底座和固定在所述底座上的镍片输送装置、镍片焊接装置、平移输送装置、焊接检测装置、不良输送装置和翻转下料装置，所述镍片焊接装置设在所述镍片输送装置前，所述平移输送装置设在所述镍片焊接装置右侧，所述焊接检测装置设在所述平移输送装置后，所述不良输送装置设在所述平移输送装置右侧，所述翻转下料装置设在所述不良输送装置右侧；相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明能使电池镍片自动化焊接，降低了人工成本，工作效率高，节约了经济成本，焊接质量稳定。

技术领域

本发明涉及到电池机械自动化生产领域，尤其涉及到一种镍片激光焊接机及激光焊接方法。

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。

目前电池激光焊接工序大多是采用人工完成，由人工将激光焊枪调整到正确位置，人工监视焊接的全过程。每焊接完一次，参数都需要重新调整一次，费时费力，生产效率和自动化程度低，且很难保证焊接质量。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供一种镍片激光焊接机及激光焊接方法,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种镍片激光焊接机及激光焊接方法，包括底座和固定在所述底座上的镍片输送装置、镍片焊接装置、平移输送装置、焊接检测装置、不良输送装置和翻转下料装置，所述镍片焊接装置设在所述镍片输送装置前，所述平移输送装置设在所述镍片焊接装置右侧，所述焊接检测装置设在所述平移输送装置后，所述不良输送装置设在所述平移输送装置右侧，所述翻转下料装置设在所述不良输送装置右侧；

所述底座底部的四个角设有脚轮组件，所述底座上设有工作台，所述工作台下方安装有气动三连件，所述底座上固定有防护支架，所述防护支架上固定有防护板，所述防护支架前面固定有面板和显示器；

所述镍片输送装置包括输送底板、水平移动机构、垂直调节机构、镍带送料机构、镍片平整机构、驱动输送机构和镍片裁切机构；所述水平移动机构固定在所述输送底板上，所述垂直调节机构固定在所述水平移动机构上，所述镍带送料机构、镍片平整机构、驱动输送机构和镍片裁切机构由后向前依次固定在所述垂直调节机构上；

所述镍片焊接装置包括激光焊接机构、产品固定座和激光焊接底座，所述激光焊接底座设在所述产品固定座前；

所述平移输送装置包括输送支架、左右输送滑台、上下滑动组件和吸附组件，所述输送支架固定在所述底座上，所述左右输送滑台固定在所述输送支架上，所述上下滑动组件固定在所述左右输送滑台上，所述吸附组件固定在所述上下滑动组件上；

所述焊接检测装置包括焊接检测座、扫描机构、上检测机构和下检测机构；所述焊接检测座、扫描机构、上检测机构固定在所述工作台上面，所述焊接检测座设在所述上检测机构前，所述扫描机构设在所述上检测机构右侧，所述下检测机构固定在所述工作台底面，所述下检测机构设在所述上检测机构下方；

所述翻转下料装置包括翻转机构和下料机构，所述翻转机构和下料机构均固定在所述工作台上，所述翻转机构设在所述下料机构前。