[发明专利]一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装有效
申请号: | 201810155620.0 | 申请日: | 2018-02-23 |
公开(公告)号: | CN108190721B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 李祥;於永红;姜文宇;林志明 | 申请(专利权)人: | 江苏恒神股份有限公司 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 212314 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 飞机 舱门 装配 夹具 吊装 | ||
本发明是一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,卡板吊装包括支撑架部分、配重部分、滑轮组部分和绳索部分,支撑架部分由矩形型材和钢板焊接而成,通过螺栓与工装及滑轮组部分连接,配重部分由圆形铁块和配重挂钩组成,滑轮组部分由滑轮、滑轮架、销钉组成,在滑轮架上设置两个滑轮,绳索部分由钢丝绳、挂钩、锁扣组成。本发明通过调节配重和施加少许力即可实现卡板开合,可操作性强,节省人力和时间,提高工作效率;各零件之间连接方便,拆卸容易,便于工装维护。
技术领域
本发明涉及一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装。
背景技术
目前,桁架结构已成为国、内外飞机舱门装配夹具设计的通用形式,主要目的是便于工人操作,降低成本,而卡板又是飞机舱门装配夹具中必不可少的部件,通常卡板重量在20kg以上,因此,卡板的开合操作显得尤为重要;现有的卡板开合方式大体分为三种:1、由工人直接拆卸和安装,费时费力,效率低,安全性无法保障;2、在工装上部设置支架,通过挂钩直接挂在支架上,此种方法操作起来极为不便,尤其是当装配夹具高达2m以上时,人工操作很难实现,且极具危险性;3、在工装上部装置电动机构,通过钢丝绳将卡板拉上去,虽然省时省力,但成本昂贵,不具有普适性和经济性;这给飞机舱门装配夹具中卡板吊装设计带来了很大困扰。
发明内容
为了解决有飞机舱门装配夹具卡板吊装方案中存在的费时费力,效率低下,操作不便,成本高,危险性高等问题,本发明提供一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,实现卡板的半自动化轻松开合。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种飞机舱门装配夹具的卡板吊装,卡板吊装包括支撑架部分、配重部分、滑轮组部分和绳索部分,支撑架部分由矩形型材和钢板焊接而成,通过螺栓与工装及滑轮组部分连接,配重部分由圆形铁块和配重挂钩组成,滑轮组部分由滑轮、滑轮架、销钉组成,在滑轮架上设置两个滑轮,绳索部分由钢丝绳、挂钩、锁扣组成,钢丝绳的一端为锁扣,另一端为挂钩。
本发明的进一步改进在于:圆形铁块沿半径方向开有U型槽,配重挂钩底部带托盘。
本发明的进一步改进在于:滑轮为尼龙材料制成的滑轮。
本发明的进一步改进在于:卡板吊起时,卡板重心靠近滑轮,配重力矩大于卡板重力力矩,卡板在最高点保持稳定,当需要将卡板落下时,只需对配重轻轻施加向上的力,卡板便会在自重和配重的作用下缓慢落下,直至最低点。
本发明的进一步改进在于:卡板落下时,卡板重心远离滑轮,配重力矩小于卡板重力力矩,卡板在最低点保持稳定,当卡板需要吊起时,对卡板施加很小的向上的力,卡板就会在配重和自重的作用下缓慢上升,直至最高点。
本发明的有益效果是:将卡板通过锁扣连接在钢丝绳上,将适当重量的圆形铁块装在配重挂钩上,钢丝绳通过滑轮架连接卡板和配重,施加少许力在卡板上即可实现卡板开合;当装配型架空间较小时,可将卡板升至工装上部避让,同时,配重转移至工装外侧,增加了工装开敞性和安全性;当装配型架较高时,通过调节配重和施加少许力即可实现卡板开合,可操作性强,节省人力和时间,提高工作效率;各零件之间连接方便,拆卸容易,便于工装维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明配重部分的结构示意图。
图3是本发明滑轮组部分的结构示意图。
图4是本发明绳索部分的结构示意图。
图5是本发明卡板吊起时的结构示意图。
图6是本发明卡板落下时的结构示意图。
其中:1-滑轮组部分,2-支撑架部分,3-绳索部分,4-配重部分,5圆形铁块,6-配重挂钩,7-滑轮架,8-滑轮,9-销钉,10-锁扣,11-钢丝绳,12-挂钩。
具体实施方式
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