[发明专利]一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法

权利要求书

1.一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

(1)以涤纶POY高弹丝为经纱和纬纱，织造得到织物I，经纱规格为40D50F～70D10F，纬纱规格为40D50F～70D10F，经纱密度为510～600根/10cm，纬纱密度为510～600根/10cm；

(2)染色定型：采用溢流工艺对织物I进行染色，再进行加超位定型得到织物II；

(3)高温预缩：对织物II进行高温预缩得到织物III；

(4)压光处理：对织物III依次进行初步压光处理I、初步压光处理II和镜面压光处理得到织物IV，所述初步压光处理I的压力为100～150T，温度为150～200℃；所述初步压光处理II的压力为120～180T，温度为220～250℃；所述镜面压光处理的压力为120～140T，温度为140～160℃；

(5)复合：织物IV与针织布通过粘结胶水进行点状粘结复合制得织物V；

(6)以织物V为面料I，轻薄型绒感面料为面料II，使用刻花压辊在面料I的织物IV面上压覆出形状与刻花压辊纹理一致的胶水残留处，再将面料II与面料I压覆面粘合；

(7)以织物V为面料III，使用刻花压辊在面料II上压覆出形状与刻花压辊纹理一致的胶水残留处，然后将面料III与面料II压覆面粘合制得三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料；

其中步骤(6)与步骤(7)中压覆的胶水残留处相互异位错开；

所述刻花压辊上设有花型纹理条，花型纹理条由若干个凹陷小块与凸起小块组成，凹陷小块与凸起小块依次交错排列。

2.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，所述三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的透气性小于等于3，透湿性为1400～1800g/m²·24h，弹性回复性为1.5～3％。

3.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，所述织物I的织物组织为平纹、斜纹或缎纹。

4.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，所述加超定位定型是根据布料的出缸宽度进行的。

5.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，所述高温预缩是指将织物II放置在205～225℃的蒸汽中进行处理3～5min。

6.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中的织物IV为气压检测合格后的织物IV，所述气压检测合格是指织物透气性为5～8。

7.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，所述针织布为10D～50D涤纶针织布。

8.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，所述轻薄型绒感面料为针织面料。

9.根据权利要求1所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，步骤(6)与(7)中用来压覆的装置主要由压板、压辊轨道、刻花压辊和热压辊组成；

压板为板状结构，其两侧装有压辊轨道，两侧轨道间沿着面料运行方向依次布置有刻花压辊与热压辊；

刻花压辊为圆柱状结构，其两端面设有与压辊轨道连接的凸轴I，侧面设有花型纹理条，所述花型纹理条由若干个凹陷小块与凸起小块组成且涂有胶水，所述凹陷小块与凸起小块依次交错排列；

热压辊为圆柱状结构，其两端面设有与压辊轨道连接的凸轴II，侧面平整。

10.根据权利要求9所述的一种三层异位结构防钻绒弹性羽绒面料的制备方法，其特征在于，所述凹陷小块与凸起小块的数量相同；所述花型纹理条将刻花压辊的侧面分隔成相互独立的若干块，刻花压辊、凸轴I及花型纹理条通过一体成型工艺制得；两侧的压辊轨道平行，凸轴I与刻花压辊同轴，凸轴II与热压辊同轴；所述刻花压辊与热压辊的圆柱高度相同且比两压辊轨道的间距小0～5mm；刻花压辊的侧面展开后花型纹理条为S形、倒S形、弧线形或直线形。