[发明专利]一种饮料生产设备就地清洗装置

说明书

本发明公开了一种饮料生产设备就地清洗装置，其结构包括饮料罐、控制阀、固定底座、踏板、第二罐体，所述控制阀设于饮料罐右下角，所述控制阀通过管道与饮料罐贯通连接，所述饮料罐设于固定底座上方，并通过螺栓加固连接，所述踏板设有2块，所述踏板通过连接板焊接于固定底座上方，并设于饮料罐前部下方，所述第二罐体设于饮料罐侧边上，并通过管道与饮料罐贯通连接，所述第二罐体横截面为圆形结构，所述饮料罐设有进料口、连接通管、控制盒、PH数值显示装置，本发明实现了该饮料生产设备就地清洗装置在清洗之前可自动检测出PH情况，并直接显示，更加准确，无需人员手工操作，减少工作负担的同时有效的提高工作效率。

技术领域

本发明是一种饮料生产设备就地清洗装置，属于饮料生产设备就地清洗装置领域。

背景技术

饮料生产设备就地清洗装置为CIP清洗系统中的一部分，CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。

现有的饮料生产设备就地清洗装置在使用时需要先检测PH浓度，便于调节清洗水量及浓度等，但是现有的技术中通常需要人为进行检测，工作效率低，并且为人员增加工作负担。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种饮料生产设备就地清洗装置，以解决可自动检测PH情况并直接显示，无需人员操作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种饮料生产设备就地清洗装置，其结构包括饮料罐、控制阀、固定底座、踏板、第二罐体，所述控制阀设于饮料罐右下角，所述控制阀通过管道与饮料罐贯通连接，所述饮料罐设于固定底座上方，并通过螺栓加固连接，所述踏板设有2块，所述踏板通过连接板焊接于固定底座上方，并设于饮料罐前部下方，所述第二罐体设于饮料罐侧边上，并通过管道与饮料罐贯通连接，所述第二罐体横截面为圆形结构，所述饮料罐设有进料口、连接通管、控制盒、PH数值显示装置，所述进料口设有2个，所述所述进料口与饮料罐呈一体成型结构，所述进料口连接于饮料罐上方，所述连接通过贯通连接于饮料罐上方，所述控制盒设于连接通管上，所述PH数值显示装置由PH检测装置、固定外壳、电磁连接装置、齿轮传动机构、滑轮连接机构、数值显示表组成，所述PH检测装置设于固定外壳内部底端，所述PH检测装置一端嵌入连接于饮料罐下方内部，所述PH检测装置另一端与电磁连接装置相连接，所述电磁连接装置设于PH检测装置上方，并通过螺母固定于固定外壳内部右侧上，所述齿轮传动机构设于电磁连接装置上方，并紧密连接，所述滑轮连接机构设于固定外壳内部上方，并设于齿轮传动机构上方，所述数值显示表嵌套于固定外壳上方外部，并与滑轮连接机构紧密连接，所述数值显示表与固定外壳为过盈配合连接。

进一步地，所述PH检测装置由检测触头、连接块、检测主体、电流输出端口、电源连接线组成，所述检测触头嵌入连接于饮料罐内部，并通过连接杆与连接块相连接，所述连接块设于检测主体相连接，所述检测触头与检测主体内部紧密连接，所述电流输出端口设于检测主体上方，所述电源连接线底部一端插入电流输出端口内部，并与检测主体紧密连接，所述电源连接线另一端与电磁连接装置相连接。