[发明专利]一种煤改电换热体及换热系统

说明书

本发明涉及一种煤改电换热体，包括支架、多个管板、换热盘管和集箱管，所述多个管板平行设置并固定在支架上，换热盘管包括换热管、弯头及多个翅片，所述多个翅片排列设置在换热管上，所述换热管贯穿平行设置的管板，贯穿所述管板的换热管端部之间通过所述弯头连通而形成换热通道，所述换热体包括多层换热盘管，每一层的换热管错位设置，每一层换热盘管的换热通道相互独立；所述集箱管为液体进出口管，所述集箱管与所述换热通道的两端连通，所述集箱管的通道截面积大于换热管的通道截面积。本发明同时提供一种换热系统，包括多个所述的换热体，多个换热体叠高设置并焊接固定。

技术领域

本发明涉及换热器领域，特别涉及一种煤改电换热体及换热系统。

背景技术

换热器是一种能量转换或者能量传输设备，能够将热量从温度较高的热流体传递给温度较低的冷流体。换热器在工业生产中的应用极为普遍，如电厂热力系统和动力工业中的锅炉受热面、过热器、给水加热器、省煤器和空气预热器等。因此，提高换热器性能对动力、化工、冶金、石油、食品、空调等工业领域有重要意义。

目前应用最广的换热器是管式热交换器，由圆形外壳和内部平行管束构成，冷、热流体通过管束传热壁面实现换热。管式热交换器几乎都采用热传热系数较低的光管，为了提高换热器换热效率，缩小换热器体积，常采用小直径管子，但小管径容易堵塞，严重影响换热效率。专利CN101451789A采用螺旋形换热管取代光管，具有提高换热效率和不易结垢的优点，但是其承压能力受限，制造比较复杂。

现在出现了各种形式的高效换热器，如某些板式(如螺旋板式、板翘式、锯齿板式等等)换热器、螺旋弯管式换热器和肋片式换热器等。专利CN104633938A提供了一种在上下水箱间均匀分布的钢制翘片管、钢铝复合热翘片管的电锅炉换热器，能够减少换热器体积和提高换热器效率，然而其材料费用较高，翘片管的搭配和气流挡板设置比较复杂；专利CN107101517A公布了一种含新型翘片的板翘式换热器，具有较好的散热效果，其工作压力和温度较普通板式换热器有所提高但依然受限。

总之，对于较大功率的锅炉换热器，提高其换热效率和尽量减小换热器的占地面积是十分重要的内容。并且，克服现有技术中故障检查程序复杂繁冗，维修检修成本高的缺点也是一个重要的方向。因此，开发一种占地面积较小、换热效率高且便于检修的锅炉换热器是一个亟待解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供一种煤改电换热体及换热系统，所述技术方案如下：

一种煤改电换热体，包括支架、多个管板、换热盘管和集箱管，所述多个管板平行设置并固定在支架上，其特征在于，所述换热盘管包括换热管、弯头及多个翅片，所述多个翅片排列设置在换热管上，所述换热管贯穿平行设置的管板，贯穿所述管板的换热管端部之间通过所述弯头连通而形成换热通道，所述换热体包括多层换热盘管，每一层的换热管错位设置，每一层换热盘管的换热通道相互独立；所述集箱管为液体进出口管，所述集箱管与所述换热通道的两端连通，所述集箱管的通道截面积大于换热管的通道截面积。

优选地，所述支架为工字钢支撑结构，所述工字钢内侧面焊接有扁钢，所述扁钢与工字钢之间设有用于插置所述管板的间隙。

每个管板可以包括多个管板单元，每块管板单元的上下边缘设有若干个半圆形孔，上下相邻的管板单元的半圆形孔组合形成用于容置所述换热管的圆形孔。管板上也可以设有多行多列错落设置的圆形孔，平行设置的多个管板上的圆形孔相对设置，以使所述换热管水平贯穿。

优选地，所述翅片为方形平翅片，每个翅片设有中心孔，所述换热管穿过所述中心孔进而使所述翅片排列设置在换热管上。

优选地，所述换热盘管由不锈钢材料制成，所述支架和管板由碳钢材料制成，所述换热体表面均涂覆有防腐涂层。

本发明同时提供一种换热系统，包括多个所述的换热体，多个换热体叠高设置并焊接固定。