[发明专利]一种型砂粉碎搅拌机有效
| 申请号: | 201810148734.2 | 申请日: | 2018-02-13 |
| 公开(公告)号: | CN108435355B | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙广升新材料有限公司 |
| 主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22;B07B1/04;B07B1/52;B01F7/04;B01F15/00;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410200 湖南省长沙市望城*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 型砂 粉碎 搅拌机 | ||
本发明提供一种型砂粉碎搅拌机,包括机体外壳,机体外壳内沿横向设置有粒度筛选板以将机体外壳的内腔分隔为上侧的搅拌腔和下侧的送料腔,搅拌腔和送料腔均为沿横向设置的圆筒形腔室,机体外壳的上端开设有连通至搅拌腔的入料口,搅拌腔内转动设置有外搅拌器,外搅拌器内设置有内搅拌器,送料腔内设置有送料器,机体外壳上对应送料器的出料端处开设有出料口。以解决现有铸造型砂回收装置设计结构简单,破碎搅拌分别进行,效率低下,且使用效果较差,设备运行稳定性差,无法满足现有工业生产需求的问题。本发明属于铸造型砂回收领域。
技术领域
本发明涉及一种铸造型砂粉碎机,属于铸造型砂回收领域。
背景技术
钢、铁及大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。不同类型的铸件和不同的铸件品质对型砂性能要求不同。不同的造型方法也对型砂性能有不同的要求。
在落砂时,溃散砂芯也混入旧砂中。旧砂和新加入的原砂总量约占混砂批料的90~100%,是组成湿型砂的最主要成分。旧砂与原来型砂的区别是受到铸件高温作用后,型砂的温度大为增高,水分受热蒸发而降低,有效膨润土和有效煤粉减少,灰分和微粒增多。而且,会有一些异物和溃散的砂芯混入。同时旧砂中还含有大块异物、铁块和铁屑,需要予以除去以后才能重新利用,现有铸造型砂破碎搅拌装置设计结构简单,破碎搅拌分别进行,效率低下,使用效果差,有时需经多次破碎才能达到要求,且设备运行稳定性较差,无法满足现有工业生产需求。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种型砂粉碎搅拌机,以解决现有铸造型砂回收装置设计结构简单,破碎搅拌分别进行,效率低下,且使用效果较差,设备运行稳定性差,无法满足现有工业生产需求的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种型砂粉碎搅拌机,包括机体外壳,机体外壳内沿横向设置有粒度筛选板以将机体外壳的内腔分隔为上侧的搅拌腔和下侧的送料腔,搅拌腔和送料腔均为沿横向设置的圆筒形腔室,机体外壳的上端开设有连通至搅拌腔的入料口,搅拌腔内转动设置有外搅拌器,外搅拌器内设置有内搅拌器,送料腔内设置有送料器,机体外壳上对应送料器的出料端处开设有出料口。
前述粉碎搅拌机中,所述外搅拌器包括相互平行并正对设置的第一圆盘体和第二圆盘体,第一圆盘体和第二圆盘体之间沿横向设置有多个连接杆,连接杆的两端分别垂直固定于第一圆盘体和第二圆盘体上,且多个连接杆沿第一圆盘体和第二圆盘体的圆周方向等间距分布设置,搅拌腔两端的中部分别开设有第一配合孔和第二配合孔,第一圆盘体和第二圆盘体的外侧均为外凸的圆筒形结构,且第二圆盘体外侧的圆筒形结构穿过第二配合孔并伸出至机体外壳的外侧,第一圆盘体外侧的圆筒形结构通过第一配合轴承转动固定于第一配合孔处,第二圆盘体外侧圆筒形结构通过第二配合轴承转动固定于第二配合孔处,机体外壳的外侧固定有罩设于第一配合孔处的防护罩,机体外壳的外侧设置有安装板,安装板上固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与第二圆盘体外侧的圆筒形结构传动连接,所述连接杆上开设有外刮器安装孔和搅拌桨安装孔,连接杆的外侧通过外刮器安装孔固定有刮除杆,刮除杆也沿横向设置,连接杆的内侧通过搅拌桨安装孔安装固定有搅拌桨,且搅拌桨沿连接杆的长度方向分布设置有多个,搅拌桨包括搅拌桨安装板、搅拌桨连接杆和搅拌杆,搅拌杆为沿横向设置的横杆,搅拌桨安装板通过螺钉固定于搅拌桨安装孔处,搅拌杆通过搅拌桨连接杆与搅拌桨安装板固定连接。
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