[发明专利]电动潜油泵抽油系统柔性控制方法

说明书

本发明涉及一种电动潜油泵控制技术领域，是一种电动潜油泵抽油系统柔性控制方法，包括以下步骤：第一步在核心控制器中设置电动潜油泵电机上行最大频率H1、电动潜油泵电机上行最小频率H2、电动潜油泵电机下行最大频率H3、电动潜油泵电机下行最小频率H4、电动潜油泵电机冲次N1；第二步判断电动潜油泵是否处于自动状态；第三步获取上行时间T1；第四步获取下行时间T2；第五步计算电动潜油泵电机等待时间T3；第六步控制电动潜油泵电机停止运行T3时间。本发明控制电动潜油泵在不进行上下运动的时间内停止运行，减小了电动潜油泵的震动时间，减少了因电动潜油泵震动时间长造成电缆损坏或接线松动等现象的发生，延长了检泵周期，降低了作业成本。

技术领域

本发明涉及一种电动潜油泵控制技术领域，是一种电动潜油泵抽油系统柔性控制方法。

背景技术

电动潜油泵采油技术具有举升效率高、占地少、投资小、能耗低、出液平稳等优点，所以在油田中得到了广泛的应用。但是电动潜油泵的电机在启动、换向、停止时会产生较大的震动，而不断地震动会造成电缆损坏或电缆与电机接线松动，从而造成断电，影响作业效率，并且电缆损坏或电缆与电机接线松动的不断累积，缩短了检泵周期，增加了作业成本和工作人员的作业量。

发明内容

本发明提供了一种电动潜油泵抽油系统柔性控制方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的电动潜油泵震动大及震动时间长，易造成电缆损坏或电缆与电机接线松动，从而缩短了检泵周期，增加了作业成本的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电动潜油泵抽油系统柔性控制方法，包括以下步骤：

第一步：在核心控制器中设置电动潜油泵电机上行最大频率H1、电动潜油泵电机上行最小频率H2、电动潜油泵电机下行最大频率H3、电动潜油泵电机下行最小频率H4、电动潜油泵电机冲次N1；

第二步：核心控制器判断电动潜油泵是否处于自动状态，响应于电动潜油泵处于自动状态，核心控制器将H1、H2、H3、H4写入该电动潜油泵对应的变频器；

第三步：变频器控制电动潜油泵电机定子以H1的频率运行一个周期，变频器控制电动潜油泵电机动子以H2的频率向上运行固定距离L，核心控制器获取上行时间T1；

第四步：变频器控制电动潜油泵电机定子以H3的频率运行五个周期，变频器控制电动潜油泵电机动子以H4的频率向下运行固定距离L，核心控制器获取下行时间T2；

第五步：核心控制器根据上行时间T1、下行时间T2和电动潜油泵电机冲次N1计算电动潜油泵电机等待时间T3，计算公式为T3=60/N1-T1-T2；

第六步：核心控制器通过变频器控制电动潜油泵电机停止运行T3时间；

第七步：循环第二步至第六步，直至启动所有电动潜油泵。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第七步之后若核心控制器接收到停止信号，则通过各个变频器控制与其对应的电动潜油泵电机停止运行，所有电动潜油泵进入待机状态。

上述第一步中由工作人员通过本地控制柜或本地监控中心或远程中控站在核心控制器中设置电动潜油泵电机上行最大频率H1、电动潜油泵电机上行最小频率H2、电动潜油泵电机下行最大频率H3、电动潜油泵电机下行最小频率H4、电动潜油泵电机冲次N1。

上述核心控制器通过MODBUS模块与至少一个变频器通信，完成控制指令的发送和信息的获取。