[发明专利]可变通径的油管外壁井口刮油装置

说明书

本发明涉及油管刮油装置技术领域，是一种可变通径的油管外壁井口刮油装置；包括主座体、径向套筒和刮油总成；主座体为内设有竖直贯穿通道的座体；在主座体上圆周固定安装至少两个与主筒体的竖直通道垂直连通的径向套筒，在每个径向套筒内安装有随油管变径而自动压缩调节的刮油总成，刮油总成包括刮油板和为刮油板提供伸缩动力的弹性推进机构。本发明结构合理而紧凑，使用方便；在上提油管的同时，刮油板能够将粘附在油管外原油刮下，将油污控制在井筒内，实现从源头控制污染，杜绝因油管外壁飘落的油污而造成的环境污染，改善井口周围的作业环境；不仅不占用操作时间，更无须专人操作，操作简便，作业效率高。

技术领域

本发明涉及油管刮油装置技术领域，是一种可变通径的油管外壁井口刮油装置。

背景技术

目前提油管作业是井下作业中必须的，也是施工次数最多的工况之一；由于原油的粘附性质，在提油管过程中提出的油管往往都附着有大量的原油，油管在提离井口后，附着在油管壁上的原油会掉落至井口，造成井口施工工作环境的恶化；对抽油杆进行除油处理时，还会产生大量的含油蜡污水，不仅污染施工现场的环境，还会对生态环境造成恶劣的影响；因此，如何从源头控制污染，减少油管上附着的原油，才是改善作业环境、杜绝污染、提高作业效率最重要的途径。

发明内容

本发明提供了一种可变通径的油管外壁井口刮油装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决由于提出的油管上附着大量原油，造成环境污染的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可变通径的油管外壁井口刮油装置，包括主座体、径向套筒和刮油总成；主座体为内设有竖直贯穿通道的座体；在主座体上圆周固定安装至少两个与主筒体的竖直通道垂直连通的径向套筒，在每个径向套筒内安装有随油管变径而自动压缩调节的刮油总成，刮油总成包括刮油板、空心推进轴、推拉杆、压缩弹簧和刮板支撑座；在每个径向套筒外端内部分别安装有能轴向移动调节的空心推进轴，在空心推进轴中部设有前后贯穿的空心通孔，所述推拉杆的外端径向移动限位套装在空心通孔内；所述推拉杆的内端固定安装有能沿径向套筒内外移动的刮板支撑座，在刮板支撑座与空心推进轴之间的推拉杆上套装装有压缩弹簧，在刮板支撑座的内端固定安装有刮油板；刮油板的内端呈圆弧形并能互对接形成封闭的环形刮油抱口，其内弧面的上下两个端边分别倒斜或倒圆形成能使油管变径能够通过刮油板的导入推面。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述刮油板可为两层刮油板，包括上层刮油板和下层刮油板；上层刮油板之间能向主座体中心移动对接并形成封闭的上环形刮油抱口；下层刮油板之间能够向主座体中心移动对接并成封闭的下环形刮油抱口；上层刮油板的对接缝隙与下层刮油板的对接缝隙之间呈错位分布且无重叠区域。

上述主座体上可圆周固定安装有四个径向套筒，在四个径向套筒内安装有四个刮油总成；四个刮油总成包括四个刮油板，四个刮油板的内端呈圆弧形并能互对接形成封闭的环形刮油抱口；四个刮油板分别为两层刮油板，四个上层刮油板的宽度相同，且每一个上层刮油板两侧对接点之间的弧面夹角为90°；四个下层刮油板的前后向的下层刮油板宽度大于左右向的下层刮油板宽度，前后向的下层刮油板两侧对接点之间的弧面夹角α为130°，左右向的下层刮油板内端两侧对接点之间的弧面夹角β为50°。

上述径向套筒的外端内可设有螺纹，空心推进轴通过螺纹固定安装在径向套筒的螺纹段内，空心推进轴外端置于径向套筒外；置于径向套筒外的空心推进轴外端固定安装有转动手柄。

上述空心通孔的内端口处可设有限位环台，所述推拉杆外端穿过限位环台置于空心通孔内；在推拉杆外端设有外卡台，外卡台抵在限位环台上。

上述刮板支撑座内端可设有刮板夹槽，刮油板后端通过至少两个上下贯穿的销轴固定安装在刮板夹槽内；刮板支撑座外端设有T形槽，推拉杆的内端设有T字连接头，T字连接头置于T形槽内。