[发明专利]一种浅层吹填珊瑚砂地基洒水冲击碾压施工工法

说明书

本发明涉及浅层吹填珊瑚砂地基处理领域，具体涉及一种浅层吹填珊瑚砂地基洒水冲击碾压施工工法。针对现场经过转运而重新堆填的吹填珊瑚砂地基较为松散、密实度较低、压缩性略大的特点，本工法要求，先整平场地，然后在场地上洒水，至珊瑚砂地基接近最优含水量状态（含水量≥20%），接着利用25 kJ三边形冲击压路机进行冲击碾压，冲击碾压过程中始终配合洒水，直至地基压实。冲击碾压遍数为20遍，然后用25t振动光面压路机碾至无明显轮迹。本发明的施工工法可以提高吹填珊瑚砂岛礁地基压实度、提高地基承载力、减小地基工后沉降，具有操作简单、效果好的优点。

技术领域

本发明涉及吹填珊瑚砂地基处理技术领域，具体涉及一种浅层吹填珊瑚砂地基洒水冲击碾压施工工法。

背景技术

吹填造岛，是以开挖珊瑚礁泻湖中的礁石和珊瑚砂，通过绞吸船的泥浆泵泵送到礁坪上，在水流走后礁石和珊瑚砂堆积成陆域，形成人工岛。吹填人工岛地基主要是珊瑚礁灰岩碎块和珊瑚砂的混合物，称之为“珊瑚礁砂”或“珊瑚砂”。在珊瑚礁上吹填造陆，涉及吹填珊瑚砂地基处理。

在地基施工中一般应用冲击碾压技术，其目的就是对地基进行压实处理，在实际施工中，需要使用冲击式压路机以及光面压路机，对地基进行不断的碾压，以提高压实度。通过冲击碾压设备的冲击作用，能够将珊瑚砂颗粒间的空气挤压出来，颗粒材料在冲击力的作用下能够结合得更加紧密，以确保其在后期使用中能够承受更大的压力，实现地基寿命的有效延长。冲击碾是由牵引车带动非圆形轮滚动，多边形滚轮的大小半径产生位能落差与行驶的动能相结合沿地面对土石材料进行静压、搓揉、冲击的连续冲击碾压作业，形成高振幅、低频率的冲击压实原理。目前以25kJ三边形双轮冲击压路机使用最多，其双轮静重12t，行驶最佳速度为12km/h，对地面产生集中冲击力2000～2500kN，相当于1111～1543kPa。这种高能量冲击力周期性连续冲击地面，产生强烈的冲击波，向下具有地震波的传播特性，产生的冲击碾压功能达到超重型击实功，可使地下深层的密实度不断累积增加，视不同土石材料性状达1.0～1.5m，比现有振动压实机械有更好的压实功效，使被冲压的土石填料更接近于弹性状态，显示出克服土石地基隐患的技术优势，是土石工程压实技术的最新发展。

土的压实效果与压实时的含水量有关。对较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大而不易压实。当土具有适当含水量时，水起了润滑作用，土颗粒之间摩阻力减小，易压实。最优含水量指的是对特定的土在一定的夯击能量下达到最大密实状态时所对应的含水量。当土处在最优含水量时，通过动力压实，可以获取最经济的压实效果和达到最大密实度。一般来说，陆源土的最佳含水量是一个定值，不同类型砂土具有不同的最优含水量，所以在陆源土地基进行冲击碾压处理时，我们只需保证陆源土在冲击碾压前达到最优含水量。而吹填珊瑚砂是一种颗粒形状不规则、级配宽、颗粒易破碎的无粘性土，具有不同于一般陆源吹填土的物理力学性质，经击实试验表明：吹填珊瑚砂不存在最优含水量，而是在最干和接近饱和时才能达到最大干密度，这也就意味着如果照搬陆源土地基按照最优含水量进行冲击碾压，吹填珊瑚砂地基并不能达到最佳压实效果。本发明主要针对浅层(1.0米以内)吹填珊瑚砂地基的压密处理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种操作简单、处理效果好的浅层吹填珊瑚砂洒水冲击碾压施工工法，具体方案如下：

一种浅层吹填珊瑚砂地基洒水冲击碾压施工工法，依次包括如下步骤：

(1)整平场地(用推土机来回推1-2遍)，同时配合洒水，保证珊瑚砂的含水量≥20％；

(2)然后用25kJ三边形冲击压路机进行冲击碾压，冲击碾压的同时始终配合洒水，保证珊瑚砂的含水量≥20％，直至地基压实；

(3)最后用25t振动光面压路机碾(5-10遍)至无明显轮迹。

进一步的，步骤(2)地基压实的要求是：采用重型动力触探试验(N_63.5)检测地基压实度，贯入深度1.0m内平均击数不得低于12击，且连续三次击数不得低于10击。