[发明专利]浮沫成衣染色机

说明书

本发明公开了一种浮沫成衣染色机，包括用来装入染液的缸体、回流口和入液口，入液口和回流口之间通过管道连接有循环泵，入液口与循环泵之间的管道上设有鼓泡发生装置；鼓泡发生装置包括鼓风机、通气管道和出气单元，出气单元表面密布有用于产生气泡出气孔，通气管道一端连接出气单元，通气管道另一端连接鼓风机，缸体顶部设有用于平衡缸体内部气压的卸压孔。染色机将染色、打磨、水洗这几个工艺过程压缩在单个染色工艺内，染色机产生的气泡附着在布料表面，使得气泡附着处的纱线表面无法接触染液，纱线留有本色，当染色完毕时，气泡会使布料表面残留沙点状的小白斑，类似于牛仔裤的漆点水洗工艺。

技术领域

本发明涉及染色机，具体为一种浮沫成衣染色机。

背景技术

在现有技术中，用于布料、成衣或纱线的染色机是已知的，其包括一个用来装入染液的密封容器，在该容器中有一个托架，用于支承浸渍在染液中的纱线。染液通过一个循环泵形成循环，使得染液透过托架上的纺织材料形成流动，染色机的结构如申请号为200510118683.1的专利中公开的染色机，在纺织材料缠绕在纱筒上的情况下，纱筒堆叠在杆上，纱筒中空的中心形成了分布染液的导管，染液透过纱筒形成径向流动，其结构可以参照专利号为201310000015.3公开的染色架。通过染液循环的方式使得纱线被均匀染上颜色。

但是市场上，对于这种单一颜色的纱线或布料已经无法满足大众的需求，因此本申请在研究一种纱线染色不均的工艺，使得单根纱线上染色的深度呈现出不同的浓度，或者直接将成衣放入染色染出沙点状的白斑等。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种浮沫成衣染色机，使得单块布料上的染色程度呈现出深浅不一的状态，达到美观的效果。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种浮沫成衣染色机，包括用来装入染液的缸体、由缸体内抽取染液的回流口和将染液送入缸体内的入液口，所述入液口和回流口之间通过管道连接有循环泵，所述入液口与循环泵之间的管道上设有鼓泡发生装置；所述鼓泡发生装置包括鼓风机、通气管道和出气单元，所述出气单元表面密布有用于产生直径小于0.5mm气泡出气孔，所述通气管道一端连接出气单元，通气管道另一端连接鼓风机，缸体顶部设有用于平衡缸体内部气压的卸压孔。

浮沫成衣染色机在成衣表面可形成沙点状白斑，类似于牛仔裤的水洗工艺所形成的点状白斑，相比水洗工艺，本发明中的浮沫成衣染色机具有如下优点：

一、采用本发明的浮沫成衣染色机，通过出气单元产生气泡，当循环泵启动时染液中的气泡漂至缸体内，气泡附着在布料表面，使得气泡附着处的纱线表面无法接触染液，纱线留有本色，当染色完毕时，气泡会使布料表面残留沙点状的小白斑，类似于牛仔裤的漆点水洗工艺。

二、上述染色机可以自然的染出水洗工艺密布白斑效果，无需打磨水洗，避免染料浪费，其次无需人工打磨，污染小，人力参与少。通过本发明中的染色机，将染色、打磨、水洗这几个工艺过程压缩在单个染色工艺内。

三、可以对多种布料的成衣进行染色，突破了水工艺只能用于纯天然面料和混纺天然面料的衣物染色的局限性

优选的，所述入液口与循环泵之间连接有用于染液加热的热液管。相比于不加热染液，对染液进行加热有助于提高染色效率，加快染色速度。

优选的，所述出气单元设于热液管上。染液在热液管内温度较高，染液进入染缸后温度降低，随着温度降低染液内的气泡变小，气泡紧密包裹在纱线表面，使得被气泡包裹处的纱线无法被染液上色，纱线及布料上会出现沙点状的白色斑点。

优选的，所述热液管包括加热进口和加热出口，所述出气单元设于热液管的加热进口处。热液管是对这整段液体进行加热，出气单元设在加热进口处保证了气泡在染液进入热液管时形成，并持续在热液管中被加热；若出气单元设置在出口处，气泡刚刚进入就被放出，无法受到加热效果。