[发明专利]一种一次成型发电机外转子

说明书

本发明公开了一种一次成型发电机外转子，包括外壳，所述外壳的右侧固定连接有斜面，斜面的内壁固定连接有端面，本发明涉及发电机技术领域。该一次成型发电机外转子，采用导磁率高的金属粉末作为原材料，经过成形模具压实在经过高温烧结定型后，一次生产加工获得成型的发电机转子，可以直接获得磁铁的装卡限位槽，不需要再单独制作限位零件或装配时的限位卡具，减少了生产工序数量，降低了多套模具的投入费用，减少了专用设备投入，并且极大的提高了转子的粘贴磁铁的生产效率，便于转子的装配，使得转子与发电机进行适配，通孔便于在离心力的作用下流出润滑油，减少磁铁和中间线圈产生的热量，延长转子的使用寿命。

技术领域

本发明涉及发电机技术领域，具体为一种一次成型发电机外转子。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。

目前市场上可见的永磁发电机或者电动机转子的生产方式为冲压铁腕或者切割一段铁管，然后在需要粘贴磁铁的位置镶嵌或粘接上限位零件，该限位零件一般是由塑料材料注塑成型做出限位零件，或者用铝合金管件经过机加工方式铣削成限位零件，空出粘接磁铁的位置，然后再空位粘接永磁磁铁，限位零件的作用是等距分隔磁铁达到均匀布置的目的，也有个别生产工艺是在转子壁面上冲压出限位凸台来限制磁铁跑位，这些方法都存在生产工序多零件数量多，生产成本高，装配速度慢等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一次成型发电机外转子，解决了目前生产发电机转子时生产工序多零件数量多，生产成本高，装配速度慢的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种一次成型发电机外转子，包括外壳，所述外壳的右侧固定连接有斜面，并且斜面的内壁固定连接有端面，所述外壳内壁的右侧固定连接有内板，所述内板的左侧固定连接有限位块。

优选的，所述内板的左侧且位于两个限位块相对的一侧之间开设有凹槽。

优选的，所述限位块的数量为十二个，并且限位块呈均匀分布。

优选的，所述端面的轴心处开设有定位子口。

优选的，所述端面的表面开设有通孔。

优选的，所述通孔的数量为八个，且通孔呈均匀分布。

有益效果

本发明提供了一种一次成型发电机外转子。具备以下有益效果：

（1）、该一次成型发电机外转子，通过所述外壳的右侧固定连接有斜面，并且斜面的内壁固定连接有端面，所述外壳内壁的右侧固定连接有内板，所述内板的左侧固定连接有限位块，所述内板的左侧且位于两个限位块相对的一侧之间开设有凹槽，所述限位块的数量为十二个，并且限位块呈均匀分布，采用导磁率高的金属粉末作为原材料，经过成形模具压实在经过高温烧结定型后，一次生产加工获得成型的发电机转子，可以直接获得磁铁的装卡限位槽，不需要再单独制作限位零件或装配时的限位卡具，减少了生产工序数量，降低了多套模具的投入费用，减少了专用设备投入，减少了人员投入，并且极大的提高了转子的粘贴磁铁的生产效率。

（2）、该一次成型发电机外转子，通过所述端面的轴心处开设有定位子口，所述端面的表面开设有通孔，所述通孔的数量为八个，且通孔呈均匀分布，便于转子的装配，使得转子与发电机进行适配，通孔便于在离心力的作用下流出润滑油，减少磁铁和中间线圈产生的热量，延长转子的使用寿命。

附图说明