[发明专利]一种透明隔热涂料及其制备与涂装工艺

说明书

本发明公开一种透明隔热涂料，其特征在于：该透明隔热涂料包括下述组分，即质量比为0.5%～10%纳米态的ATO(锑掺杂氧化锡)、0.5%～10%的珠光粉、0.2%～1.0%纳米态六硼化镧、3%～10%纳米态二氧化硅气凝胶、0.01～1%纳米二氧化钛、2%～8%纳米氧化锌、10%～65%二氧化硅改性丙烯酸聚氨酯乳液、0.1%～8.0%阴离子改性聚丙烯酸聚合物分散剂、去离子水、防腐剂、成膜助剂、氨水、消泡剂、有机硅改性聚酯的流平剂、缔合型聚氨酯和丙烯酸的增稠剂及分散介质。本发明提供一种持久有效,保温及隔热效果优异,同时又具有装饰性强特点的透明隔热涂料。

技术领域

本发明涉及一种具有隔热遮阳和防护装饰功能的透明隔热涂料及其制备与涂装领域技术。

背景技术

我国建筑能耗占社会总能耗的27.8%,其中三分之一以上用于建筑物的釆暖和制冷，建筑物能耗的30%~65%是通过屋顶和墙面损失，15%~25%是通过门窗损失的，故外墙保温是建筑节能的主要措施之一。而门窗一般是通过透明隔热涂料实现保温隔热效果。而隔热涂料是一种反射热光型、工期短且见效快的功能性涂料，其大体可分为隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料，此后又发展出隔热保温涂料。不过现有的保温隔热涂料虽然具有一定的效果，但是其在玻璃附着力及隔热效果上并不是非常理想，还有待于进一步增强隔热效果以及增加在玻璃上的附着力。

另外现有一些隔热涂料需要对涂装表面用水清洗，然后烘干后再进行涂装处理，现场涂装粉尘污染也比较大，因此对这种存在的问题也有待于进行改变。

发明内容

本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种持久有效, 保温及隔热效果优异,同时又具有装饰性强特点的透明隔热涂料及其制备与涂装工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种透明隔热涂料，其特征在于：该透明隔热涂料包括下述组分，即质量比为0.5%～10%纳米态的ATO(锑掺杂氧化锡)、0.5%～10%的珠光粉、0.2%～1.0%纳米态六硼化镧、3%～10%纳米态二氧化硅气凝胶、2%～8%纳米氧化锌、10%～70%二氧化硅改性丙烯酸聚氨酯乳液、0.1%～8.0%阴离子改性聚丙烯酸聚合物分散剂、去离子水、防腐剂、成膜助剂、氨水、消泡剂、有机硅改性聚酯的流平剂、缔合型聚氨酯和丙烯酸的增稠剂及分散介质。

该透明隔热涂料中下述组分的更优化质量比数值为：3.0%纳米态的ATO(锑掺杂氧化锡)、1.0%的珠光粉、0.3%纳米态六硼化镧、5.0%纳米态二氧化硅气凝胶、5%纳米氧化锌、65%二氧化硅改性丙烯酸聚氨酯乳液、2.0%阴离子改性聚丙烯酸聚合物分散剂。

所述制备工艺步骤如下所述,即：

一、开启低速搅拌，往去离子水中加入防腐剂，搅匀后，加入阴离子改性聚丙烯酸聚合物分散剂及分散介质搅匀；依次加入纳米态的ATO(锑掺杂氧化锡)、纳米态六硼化镧、纳米氧化锌及纳米态二氧化硅气凝胶，搅匀；

二、将上述溶液用高速分散机采取1500转/分钟高速分散20～30分钟；

三、将步骤二中制备材料放入超声波分散器中超声分散30～60分钟，超声波分散器频率为22KHz,功率为3000～4000瓦；

四、将步骤三中超声分散后的制备材料转入氧化锆砂磨机砂磨30分钟变成浆料，至物料细度合格；

五、将步骤四中制备材料低速搅拌下，加入珠光粉，搅拌约20分钟；

六、将步骤五中制备材料低速搅拌下，依次加入二氧化硅改性丙烯酸聚氨酯乳液、成膜助剂、氨水、消泡剂、有机硅改性聚酯的流平剂、缔合型聚氨酯和丙烯酸的增稠剂；

七、将步骤六中制备材料从拉缸底部放料至物料呈均匀状态，并将放出物料倒入该拉缸中，搅匀，送检。