[发明专利]一种用于中心主轴的阀门机构

说明书

本发明公开了一种用于中心主轴的阀门机构，其包括有推杆和拉杆，推杆内开设有第一气道，第一气道的开口位于推杆的前端面，第一气道内设有第一阀芯和第一弹性件，第一阀芯的前端延伸至推杆之外，第一弹性件用于驱使第一阀芯将第一气道的开口密封；拉杆内开设有第二气道，第二气道的开口位于拉杆的后端面，第二气道内设有第二阀芯和第二弹性件，第二阀芯的后端延伸至拉杆之外，第二弹性件用于驱使第二阀芯将第二气道的开口密封；当推杆向前推动拉杆时，第一阀芯与第二阀芯相对抵接，以令第一气道与第二气道相互连通。本发明能控制气流通道的开关状态，从而减少气能量的损耗，同时防止多余气流进入主轴中，进而保障主轴的精度和使用寿命。

技术领域

本发明涉及电主轴，尤其涉及一种用于中心主轴的阀门机构。

背景技术

现有技术中，中心主轴机构中的吹气结构，吹气气流通过推杆和拉杆中间的气孔，直接进入转子的刀柄连接处，以达到中心吹气的效果。但是由于推杆和拉杆的气孔是直接连通的，所以在二者分离时，容易造成气体流外泄，致使能量损失，同时，因主轴内部存在气流，这些气流会影响主轴的精度和使用寿命，难以应用于高精度主轴中。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种用于中心主轴的阀门机构，该机构能控制气流通道的开关状态，从而减少气能量的损耗，同时防止多余气流进入主轴中，进而保障主轴的精度和使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种用于中心主轴的阀门机构，其包括有推杆和拉杆，所述推杆的前端与拉杆的后端相对设置，其中：所述推杆内开设有第一气道，所述第一气道的开口位于所述推杆的前端面，所述第一气道内设有第一阀芯和第一弹性件，所述第一阀芯的前端延伸至所述推杆之外，所述第一弹性件用于向所述第一阀芯的后端施加弹力，以驱使所述第一阀芯将所述第一气道的开口密封；所述拉杆内开设有第二气道，所述第二气道的开口位于所述拉杆的后端面，所述第二气道内设有第二阀芯和第二弹性件，所述第二阀芯的后端延伸至所述拉杆之外，所述第二弹性件用于向所述第二阀芯的前端施加弹力，以驱使所述第二阀芯将所述第二气道的开口密封；当所述推杆向前推动所述拉杆时，所述第一阀芯与第二阀芯相对抵接，所述第一阀芯克服第一弹性件的弹力而向后滑动，所述第二阀芯克服第二弹性件的弹力而向前滑动，以令所述第一气道与第二气道相互连通。

优选地，所述第一阀芯和第二阀芯均为“T”形阀芯，所述第一阀芯的端部开设有盲孔，所述盲孔沿所述第一阀芯的长度方向延伸，所述第一阀芯的侧部开设有侧孔，所述侧孔与所述盲孔相连通，所述第二阀芯与所述第一阀芯的结构相同，且所述第二阀芯与所述第一阀芯的安装方向相反。

优选地，所述第二阀芯的直径大于第一阀芯的直径。

优选地，所述第一阀芯上套设有第一密封圈，所述第二阀芯上套设有第二密封圈。

优选地，所述第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧。

优选地，所述第一气道内螺合有机米螺丝，所述机米螺丝呈筒状，所述第一弹性件夹设于所述第一阀芯与所述机米螺丝之间。

优选地，所述第二气道的开口处螺合有锁固螺丝，所述锁固螺丝呈筒状，所述第二阀芯穿过所述锁固螺丝，且二者滑动连接。

优选地，所述第二气道内形成有台阶部，所述第二弹性件夹设于所述第二阀芯与所述台阶部之间。

优选地，所述拉杆的后端面开设有凹口，当所述推杆向前推动时，所述推杆的前端插设于所述凹口内。

优选地，所述推杆的前端套设有第三密封圈，当所述推杆插入所述凹口时，所述第三密封圈夹设于所述推杆与所述凹口的内壁之间。