[发明专利]一种次氯酸盐发生器

说明书

本发明公开了一种次氯酸盐发生器，该次氯酸盐发生器包括电解槽、电源和盐水泵；电解槽包括复合电极组件，复合电极组件包括阳极板、阴极板、位于阳极板和阴极板之间的中间极板，阳极板的表面和中间极板的邻近阳极板的一端的表面具有贵金属涂层，贵金属涂层的贵金属选自钌、铱、钯、铑中的至少一种；阴极板的表面和中间极板的邻近阴极板的一端的表面具有铂金涂层；电源的正极连接电极组件的阳极板，电源的负极连接电极组件的阴极板，盐水泵通过管道连接电解槽以向电解槽供应盐水。上述次氯酸盐发生器具有较高的电转化效率，电解效率高，电耗成本显著降低。

技术领域

本发明涉及电解技术领域，尤其涉及一种次氯酸盐发生器。

背景技术

随着地球上水资源的不断被污染和水资源的不断缺乏，消毒水处理显得越来越重要。氯化消毒是目前使用最为广泛的水消毒方法，在预防水传播疾病方面起着重要的作用，往水中投加氯或次氯酸盐(如NaClO等)，一般会生成次氯酸(HClO)和盐酸(HCl)，从而起到杀菌消毒的作用。次氯酸钠发生器是一种常见的用于生产次氯酸钠溶液的设备，次氯酸钠发生器能够产生低浓度的次氯酸钠溶液，产生的次氯酸钠溶液可以投加到待消毒的水中，其消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害、不产生第二次污染，非常具有优势。

但是，现有的次氯酸钠发生器存在电解效率不高的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够提高电解效率的次氯酸盐发生器。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种次氯酸盐发生器，所述次氯酸盐发生器包括电解槽、电源和盐水泵；

所述电解槽包括复合电极组件，所述复合电极组件包括阳极板、阴极板、位于所述阳极板和阴极板之间的中间极板，所述阳极板的表面和所述中间极板的邻近所述阳极板的一端的表面具有贵金属涂层，所述贵金属涂层的贵金属选自钌、铱、钯、铑中的至少一种；所述阴极板的表面和所述中间极板的邻近所述阴极板的一端的表面具有铂金涂层；

所述电源的正极连接所述电极组件的阳极板，所述电源的负极连接所述电极组件的阴极板，所述盐水泵通过管道连接所述电解槽以向所述电解槽供应盐水。

可选地，所述阳极板、阴极板和中间极板的表面平整度为0.1mm～0.2mm。

可选地，所述阳极板、阴极板和中间极板的制作工艺包括：切割、第一次高温退火校平、喷砂和酸洗、涂覆烧结、第二次高温退火校平，所述第一次高温退火校平的高温退火温度为700℃～1000℃，所述第二次高温退火校平的高温退火温度为450℃～500℃。

可选地，所述电解槽还包括外壳、多个挡水板、两个密封件，所述复合电极组件位于所述外壳内，所述多个挡水板均具有通孔并间隔套设在所述复合电极组件上，所述挡水板位于所述复合电极组件和所述外壳的内壁之间并与所述外壳密封连接，所述两个密封件分别密封设置于所述外壳的两端。

可选地，所述挡水板的顶端设置有供气体流通的气孔，所述挡水板的外周壁上设置有O型密封圈，所述O型密封圈位于所述挡水板的外周壁与所述外壳的内壁之间。

可选地，所述复合电极组件包括固定机构和至少一个复合电极组；

所述固定机构包括阳极端座、阴极端座和至少三个第一夹片组，所述至少三个第一夹片组位于所述阳极端座和阴极端座之间并沿第一方向间隔排列，每个第一夹片组包括沿第一方向延伸、沿第二方向并排间隔设置的至少一个第一绝缘夹片，所述第一绝缘夹片沿第一方向的两端分别具有凹槽；