[发明专利]一种压缩机过电流报错的判断方法及控制装置

说明书

本发明公开一种压缩机过电流报错的判断方法及控制装置，该判断方法包括下述步骤：10)预存压缩机运行过程中的第一预定时间和第二预定时间，第一预定时间小于第二预定时间；20)启动压缩机；30)判断压缩机是否发生过电流故障，若是，执行步骤40)；40)关闭压缩机，记录压缩机从启动到发生过电流故障经过的时间间隔，判断时间间隔与第一预定时间和第二预定时间的关系；41)时间间隔小于第一预定时间，判定压缩机发生第一过电流故障；42)时间间隔位于第一预定时间和第二预定时间之间，判定压缩机发生第二过电流故障。该过电流报错的判断方法准确性更高，能够降低因过电流故障类型误判导致系统发生损坏或者影响系统正常运行的风险。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种起重机及其超起卷扬收绳的控制系统。

背景技术

空调系统中压缩机的启停和运行频率是整个系统高效运行的关键，现有空调系统中的压缩机多采用永磁同步无刷电机，由于其中的永磁体在一定电流以上存在发生减磁现象的风险，因此，现有空调压缩机变频控制器中多具备硬件减磁保护或软件减磁保护。若压缩机发生相电流异常等故障，需及时停止压缩机，并控制室外led灯闪烁，报出相应故障，提醒测试人员检查系统故障，从而达到保护压缩机及整个压缩机控制系统的目的，也让测试人员更高效的控制整个空调系统。

现有家用空调控制逻辑中，对压缩机过电流报错的判断方式较为简单，若系统检测出压缩机出现某种报错，则压缩机立即停机，室外led灯闪烁，报相应故障，一段时间后重新启动，故障报错达到一定次数后压缩机不再启动。

但是，该压缩机过电流报错控制方法较为简单，无论因何种原因引起过电流故障，均通过控制压缩机停机，一段时间后重启的方式处理，而压缩机实际运行过程中可能由于误动作造成故障报错，比如噪音等因素使电流过高，造成过电流报错，此类故障报错并非由于控制器故障产生，若此时仅设置故障报错次数为一定值而忽略故障类型，则会限制系统正常运行。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种压缩机过电流报错的判断方法，所述判断方法包括下述步骤：

10)预存压缩机运行过程中的第一预定时间和第二预定时间，且所述第一预定时间小于所述第二预定时间；

20)启动压缩机；

30)判断压缩机是否发生过电流故障，若是，执行步骤40)；

40)关闭压缩机，记录压缩机从启动到发生过电流故障所经过的时间间隔，并判断所述时间间隔与所述第一预定时间和所述第二预定时间的关系；

41)若所述时间间隔小于所述第一预定时间，则判定压缩机发生第一过电流故障；

42)若所述时间间隔位于所述第一预定时间和所述第二预定时间之间，则判定压缩机发生第二过电流故障。

本发明中的压缩机过电流报错的判断方法中，当压缩机出现过电流故障时，并非采用现有技术中直接控制压缩机停机，一段时间后重启的方式处理，而是首先判断造成该过电流故障的原因，从而根据不同类型的过电流故障采取相应的处理方式。因此，与现有技术相比，本发明中的过电流报错的判断方法准确性更高，能够降低因过电流故障类型判断错误而导致系统发生损坏，或者影响系统正常运行的风险，从而提高压缩机控制系统的工作效率。

可选地，步骤10)中，还预存压缩机运行过程中允许发生所述第一过电流故障的第一预定次数N₁，并设定n₁＝0，其中，n₁为压缩机累计发生所述第一过电流故障的第一故障次数；步骤41)中，n₁＝n₁+1，且步骤41)后执行下述步骤：

411)若n₁≥N₁，则显示所述第一过电流故障，并禁止压缩机再次启动；