[发明专利]一种模切用低粉屑高洁净度离型膜

说明书

本案公开了一种模切用低粉屑高洁净度离型膜，包括表层PE膜、中间层压敏胶和内层PET膜，所述的PE膜层含有提升特定性能的缓冲气囊，所述的PET膜含有一定量的功能性助剂。本案通过在PE层内引入以马来酸‑稀土化合物为内核、白炭黑为表层物质的缓冲气囊，降低模切刀对纸板的冲击作用而形成的粉屑，同时有效提高PE层的柔性与拉伸强度，同时稀土化合物的引入可一定程度提升使用寿命，白炭黑的引入可提升体系的耐高温和电绝缘性能，两种成核共生而产生的协效作用可大幅度提升体系的各项性能。

技术领域

本发明涉及一种隔离膜，具体涉及一种模切用低粉屑高洁净度离型膜。

背景技术

在同步模切工艺中，模切的刀刃与模切材料表面直接接触，对板纸材料施加压力，令纸板在压力下发生断裂。在刀具钻入纸板向砧垫靠拢时，纸板表面被挤压、伸展和压缩，使其以“爆破穿透”的方式破裂。在模切时，若刀刃发生损坏，多余的力量会使刀刃冲击衬垫板表面，从而使刀刃变宽，增加施加在纸板表面的挤压力和伸展力，纸板进一步压缩后张力慢慢增加直至纸板断裂，这一过程会产生碎片和粉屑分子。

在模切中粉屑的产生极其影响成品纸张的质量，粉屑的吸入对人体的危害更是不言而喻。为了避免粉屑的产生，通常采用软性或“小厚度”的模切衬垫板，对生产规划中采用“浮刀”方式操作，或将双纸板和区域修补技术精确整合，使压切均匀。由于电子行业的兴起，模切工艺在生产领域大幅度扩张，模切中常用到离型膜。普通离型膜常遇到以下问题：1)离型膜表面过油，离型层很容易脱落；2)胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离；3)在放卷收卷过程中产生静电，吸附粉尘；4)模切过程中成产过量的粉屑，影响生产过程及生产工人的身体。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种模切用低粉屑高洁净度离型膜，其能够实现在模切过程中防止静电及粉屑的产生，并保护纸板，降低模切对纸板的冲击力。

本发明的技术方案概述如下：

一种模切用低粉屑高洁净度离型膜，包括以下层次：表层PE膜(1)、压敏胶层(2)和内层PET膜(3)，所述压敏胶层(2)位于PE膜(1)和PET膜(3)之间，PE膜(1)内部有以马来酸-稀土化合物(4)为内核、白炭黑(5)为表层物质的缓冲气囊；

所述离型膜包括以下重量份的材料：

优选的是，所述的模切用低粉屑高洁净度离型膜，其中，所述的马来酸-稀土化合物为马来酸镧、马来酸铈、马来酸镨、马来酸钕、马来酸钷、马来酸钐和马来酸铕的任一种或多种。

优选的是，所述的模切用低粉屑高洁净度离型膜，其中，所述的抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚。

优选的是，所述的模切用低粉屑高洁净度离型膜，其中，所述的脱泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚的任一种或多种。

优选的是，所述的模切用低粉屑高洁净度离型膜，其中，所述的离型膜还包括10～20重量份的二溴苯酚。

优选的是，所述的模切用低粉屑高洁净度离型膜，其中，所述的离型膜还包括3～5重量份的噻二唑。

优选的是，所述的模切用低粉屑高洁净度离型膜，其中，所述压敏胶的180°剥离强度≥10N/25mm。