[发明专利]一种板壳式高炉蒸发空冷系统运行中板垢处理方法

说明书

本发明公开了一种板壳式高炉蒸发空冷系统运行中板垢处理方法，属于高炉炼铁生产技术领域。本发明中的板壳式高炉蒸发空冷系统包括底座、底座正上方相互固定连接的壳体，以及壳体内部固定安装的竖向分层布局的冷却板束集，还包括壳体上方和壳体固定连接的引风冷却塔，通过引风冷却塔代替起吸风作用的风机，无需因为电机受潮易损而频繁的更换维修风机电机，能够长时间处于正常工作状态，节约电能和冷媒水水耗。本发明的板垢处理方法，能够在整个系统运行过程中进行周期、定时物理方式除垢，灵活机动，处理效果彻底，提高了整个系统的热交换、冷却效果，加大了持续运行时间和使用寿命。

本发明申请是分案申请，母案申请号：2016109285250；母案名称：一种采用软水密闭循环冷却系统的板壳式高炉蒸发空冷系统及其板垢处理方法；母案申请日：2016-10-31。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁生产技术领域，尤其涉及一种板壳式高炉蒸发空冷系统运行中板垢处理方法。

背景技术

蒸发空冷器的主要特点是利用管外水膜的蒸发强化管外传热，其工作过程是用系统中的循环水泵将喷淋冷却水输送到位于水平放置的光管管束上方的喷淋水分配器，由分配器将冷却水向下喷淋到传热管表面，使管外表面形成连续均匀的薄水膜；同时用风机将空气从设备下部空气吸入窗口吸入，使空气自下向上流动，横掠水平放置的光管管束。此时传热管的管外传热除依靠水膜与空气流间的显热传递外，管外表面水膜的迅速蒸发吸收了大量的热量，强化了管外传热。

由于水具有较高的汽化潜热(水在一个大气压下的汽化潜热为570Kcal/Kg)因此管外水膜的蒸发大大地强化了管外传热，使设备总体传热效率明显提高。管外表面水膜的蒸发使得空气穿过光管管束后湿度增加而接近饱和，风机一般是顶置式，将饱和湿空气从管束中抽出并使其穿过位于喷淋水分配器上方的挡水器，除去饱和湿空气中夹带的水滴后，从设备顶部风机出口排入大气中，由于风机位于设备上部向上抽吸空气，从而在风机下部空间形成负压区域，加速了管外表面水膜的蒸发，有利于强化管外传热，蒸发式冷却器中，工艺介质走管内水平流动，空气、水走管外，空气由下向上流动，喷淋水则由上往下流动，水、空气与工艺介质为交叉错流，水与空气为逆流，这样一来从流程布置上虽然强化了传热传质过程，但也带来了风机容易锈蚀和电机受热气长期侵蚀导致使用寿命不长的技术问题。

目前如专利号为02255480.7的一种蒸发式冷却器，通过将水箱中的水抽到喷淋装置上，并将水喷洒于换热管束上，通过换热管束表面水的蒸发，进而达到热传递的效果，和以往冷却装置相比，该冷却器具有占地小、传输效率高、投资成本低、循环冷却用水少的优点，不过由于该冷却器的外壳为固定的，外壳上没有可开启的门，因此，随着冷却器的不断使用，换热管束表面容易形成水垢，无法及时清洗，影响热传递的效率。

中国专利公开号：202177322U，公开了一种板式蒸发冷却器，包括设于底部的水箱、位于水箱上方的壳体、设于壳体上的空气入口、设于壳体内且位于空气入口上方的换热装置、设于换热装置上方的喷淋装置、通过喷淋上水管与喷淋装置连接的循环水泵、设于喷淋装置上方的收水器、设于收水器上方的冷却装置，所述喷淋装置包括复数根喷淋支管，每根喷淋支管上设有复数个布水器，所述换热装置为复数块换热板压制形成的换热板束，换热板间形成可供热工艺介质通过的通道，所述换热板束两端设有与上述通道连通的热工艺介质进口及出口。该冷却器换热装置占用空间小、传递效率高，同时该冷却器也更好地节约了水资源。但该实用新型同样存在风机电机使用寿命不长和板垢处理不彻底的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中存在的采用软水密闭循环冷却系统的板壳式高炉蒸发空冷系统的风机电机使用寿命不长和板垢处理不彻底的问题，本发明提供了一种板壳式高炉蒸发空冷系统运行中板垢处理方法。它可以实现无需使用风机即可达到冷却效果的目的，而且，板垢处理彻底，由于不使用风机，使用和生产成本降低。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：