[发明专利]一种高效节能环保铝灰的分离及回收装置

说明书

一种高效节能环保铝灰的分离及回收装置，包括箱体和第一带式传送装置，第一带式传送装置位于箱体的一侧，第一带式传送装置中的一个滚轮穿过箱体，并滚轮的旋转轴前后两端分别与箱体的前后两端内壁活动连接，第一带式传送装置的另一个滚轮的旋转轴前后两端分别通过倾斜的支撑杆与箱体的一侧外壁活动连接，箱体一侧内壁固定安装顶部开口的处理盒，处理盒位于第一带式传送装置下方，处理盒前后两端内壁分别开设长条槽，长条槽位于处理盒内部上方，每条长条槽上下两端内壁分别开设导向槽。本发明可以对铝灰进行两次分离操作，并逐步减少铝中的杂质，使回收的铝的纯净度提高，使回收率提升，并且可以连续对铝灰中的铝进行分离回收操作，使工作效率提高。

技术领域

本发明属于铝合金制造领域，具体地说是一种高效节能环保铝灰的分离及回收装置。

背景技术

由于铝矿产资源有限，对铝灰进行回收并加以利用，显得尤为重要。而现有的铝灰分离回收装置为了保证回收的铝的纯净度，均不适用于连续分离操作，并且分离操作时间也较长，从而使工作效率低下。

发明内容

本发明提供一种高效节能环保铝灰的分离及回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高效节能环保铝灰的分离及回收装置，包括箱体和第一带式传送装置，第一带式传送装置位于箱体的一侧，第一带式传送装置中的一个滚轮穿过箱体，并滚轮的旋转轴前后两端分别与箱体的前后两端内壁活动连接，第一带式传送装置的另一个滚轮的旋转轴前后两端分别通过倾斜的支撑杆与箱体的一侧外壁活动连接，箱体一侧内壁固定安装顶部开口的处理盒，处理盒位于第一带式传送装置下方，处理盒前后两端内壁分别开设长条槽，长条槽位于处理盒内部上方，每条长条槽上下两端内壁分别开设导向槽，每条长条槽两侧内壁之间通过轴承活动安装水平的第一螺杆，第一螺杆上配合设有第一螺母，每个第一螺母的上下两端均分别固定安装导向块，每块导向块能插入至对应的一条导向槽内，两个第一螺母之间通过一根连接杆固定连接，连接杆的底边前后两端分别固定安装竖向的第一伸缩杆，两根第一伸缩杆的底端之间通过水平的辊轮活动连接，每根第一螺杆的一端固定安装第一斜齿轮，两个第一斜齿轮均位于处理盒的一侧，处理盒的一侧前后两端内壁分别通过轴承活动安装水平的第二螺杆，其中一根第二螺杆带有电机，两根第二螺杆的螺纹方向相反，两根第二螺杆的相对端通过连接块固定连接，每根第二螺杆配合设有第二螺母，处理盒一侧前后两端内壁之间通过轴承活动安装水平的带有电机的转轴，转轴与第一螺杆相互垂直，转轴位于第二螺杆的上方、长条槽的下方，转轴上下两边分别开设一组滑槽组，每组滑槽组由两条滑槽组成，每组滑槽组中的两条滑槽分别位于转轴的前后两端，每个第二螺母顶端固定安装竖向的连杆，每根连杆的顶端固定安装竖向的圆环，转轴能穿过两个圆环，两个圆环的对侧端分别设有球轴承，每个圆环与一个球轴承的外环固定连接，转轴能穿过两个球轴承，两个球轴承的内环对侧端分别设有第二斜齿轮，转轴能穿过两个第二斜齿轮，每个第二斜齿轮的内环内壁的上下两端分别固定安装滑块，每个第二斜齿轮中的两块滑块与一个球轴承的内环一侧固定连接，每块滑块能插入对应的一条滑槽内，每个第二斜齿轮能与对应的一个第一斜齿轮啮合配合，处理盒前后两端内壁分别活动安装水平的第三螺杆，第三螺杆与第一螺杆相互平行，第三螺杆位于转轴的下方，每根第三螺杆的一侧固定安装第三斜齿轮，第三斜齿轮能与对应的一个第二斜齿轮啮合配合，每根第三螺杆上配合设有第三螺母，两个第三螺母之间通过竖向的推板固定连接，推板的底端能与处理盒的底端内壁接触配合，推板另一侧前后两端分别固定安装水平的第二伸缩杆，处理盒的另一侧内壁开设透槽，透槽一侧上下两端内壁分别固定安装限定块，两根第二伸缩杆的另一端通过一块竖向的挡板固定连接， 挡板位于限定块的另一侧并能与限定块接触配合，处理盒底端内壁开设数个通孔，处理盒底端固定安装顶部开口的第一灰渣收集盒，箱体前后两端内壁之间活动安装第二带式传送装置，第二带式传送装置位于处理盒的另一侧，第二带式传送装置位于第一灰渣收集盒下方，箱体另一侧前后两端内壁之间固定安装带有电加热丝的加热桶，加热桶位于第二带式传送装置的另一端下方，加热桶中部内壁开设环形槽，环形槽一侧底端内壁固定安装旋转电机，旋转电机的旋转轴顶端固定安装水平的齿轮，环形槽内配合设有齿圈，齿圈为外齿结构，齿轮能与齿圈啮合配合，齿圈内固定安装十字型固定杆，十字型固定杆的底端均匀固定安装数根竖杆，加热桶顶端内壁开设入料口，加热桶底端内壁开设排出口，加热桶底端固定安装顶部开口的收集盒 。