[发明专利]一种应用于金属切削液的抑菌复合剂、制备方法及应用

说明书

本发明提供了一种应用于金属切削液的抑菌复合剂，其包括以下重量百分比的组分：助剂18‑22％；醇胺物22‑28％；三元羧酸防锈剂26‑32％；防锈剂12‑18％；水8‑12％。本发明还提供了一种应用于金属切削液的抑菌复合剂的制备方法和应用。本发明成品原液呈无色、均匀细腻且离心静置均不分层；同时，本发明具有非常好的水中分散性，与少量醇胺和水溶液混合，快速形成稳定的原液，与脱模剂其它组份可形成稳定的平衡体系，非常易于调配。本发明相较于现有技术具有以下优点：1)碱储备量大，使用液PH随着时间的推移变化小，可以有效地解决PH降低发臭问题；2)使用液体系抗菌性能提高；3)产品温和、不刺激。

技术领域

本发明涉及一种抑菌复合剂，具体而言，涉及一种应用于金属切削液的抑菌复合剂、制备方法及应用。

背景技术

金属切削过程是指将工件上多余的金属层，通过切削加工被刀具切除而形成切屑并获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的过程。然而，在这一过程中，始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产生一系列现象，如切削变形、切削热以及和刀具有关的刀具的磨损和刀具寿命，卷屑与断屑等。合理使用切削液，则是解决问题的主要途径。要使切削温度和切削力得到最大限度的降低，提高刀具寿命和工件尺寸精度及表面质量，切削液要具有冷却、润滑、清洗以及防腐蚀等性能。

金属加工液使用液的稳定性不仅与配方体系的稳定性有关，而且还离不开现场人员的维护。尽管金属加工液的普及，然而在机械加工过程中也有很多问题。每年的夏天，切削液使用液容易出现PH降低、细菌滋生、发臭甚至员工过敏等一系列问题；每年的冬天，会出现切削液泡沫溢出等问题。因此，使用液PH太高，操作人员容易发生过敏；PH太低，使用液容易长菌。目前，当现场使用液出现PH降低现象时，需要时常添加PH调整剂，提高使用液的PH，但是PH调整剂中包含杀菌剂，对人体有害。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种可以解决PH降低发臭问题的应用于金属切削液的抑菌复合剂、制备方法及应用。

为此，一方面，本发明提供了一种应用于金属切削液的抑菌复合剂，其包括以下重量百分比的组分：

进一步地，上述一种应用于金属切削液的抑菌复合剂包括以下重量百分比的组分：助剂19-21％；醇胺物24-26％；三元羧酸防锈剂28-30％；防锈剂14-17％；水9-11％。

进一步地，上述一种应用于金属切削液的抑菌复合剂包括以下重量百分比的组分：助剂20％；醇胺物25％；三元羧酸防锈剂29％；防锈剂16％；水10％。

进一步地，上述助剂为AMP-95助剂。

进一步地，上述醇胺物为Genamin CH 020(J)醇胺物。

进一步地，上述防锈剂为DB-1防锈剂。

进一步地，上述水为蒸馏水。

另一方面，本发明提供了一种应用于金属切削液的抑菌复合剂的制备方法,其包括以下步骤：

1)根据上述的配比，准备制备材料；

2)在烧杯中，加入水，助剂和醇胺物，搅拌均匀至透明；

3)继续加入三元羧酸防锈剂和防锈剂搅拌至少1小时，直至均匀透明，得到成品。

另一方面，本发明提供了一种应用于金属切削液的抑菌复合剂的应用,其特征在于，在金属切削液中添加如上述的一种应用于金属切削液的抑菌复合剂，抑菌复合剂的添加量为总重量的10-20％。

进一步地，上述金属切削液为乳化型的半合成切削液。