[发明专利]一种用于工程机械引导轮、驱动轮淬火的设备

说明书

本发明涉及一种用于工程机械引导轮、驱动轮淬火的设备，是机床底座上设有步进送料装置，机床底座左端设有工件预定位装置，工件预定位装置上设有工件检测装置一，工件预定位装置右侧设有升降转台一，升降转台一上方设有淬火喷液装置一，淬火喷液装置后方设有淬火负载一，淬火喷液装置一右侧设有翻料装置一，翻料装置一右侧设有工件检测装置二，工件检测装置二右侧设有升降转台二，升降转台二上方设有淬火喷液装置二，淬火喷液装置二后方设有淬火负载二，淬火喷液装置二右侧设有翻料装置二。自动化程度高，节省人力，工作效率高；采用整体扫描淬火无软带产生，淬火深度及硬度均匀，淬火质量稳定；设备绿色环保，能耗低，不孕育产生有害物质。

技术领域

本发明涉及一种淬火设备，特别是一种用于工程机械引导轮、驱动轮淬火的设备。

背景技术

引导轮是工程机械挖掘机与推土机底盘件的重要零件之一，在工作中起着引导作用，链轨节与引导轮对磨，要求引导轮有着高的强度、耐磨性及良好的冲击性能。

驱动轮是工程机械挖掘机与推土机的动力传输者，驱动轮一般直接与驱动马达相连，直接把动力传给履带，从而带动底盘前进；驱动轮工作时轮齿会与链轨节发生对磨和冲击，要求驱动轮有着高的强度、耐磨性及良好的冲击性能；良好的热处理对引导轮驱动轮的使用寿命起到关键作用。

目前国内的一些引导轮、驱动轮淬火设备燃烧煤炭能耗高，对环境造成污染严重；一些感应淬火设备自动化程度很低，工件运输需要大量的人力物力，费时费力，生产效率低，淬火设备可靠性得不到很好的保障。常出现下列问题：驱动轮轮齿淬硬层深浅不一以及淬火变形量大；引导轮表面淬火产生表面裂纹，淬火常出现软带，上下工作面硬化不一致，严重影响产品的可靠性和安全性，降低产品使用寿命。

CN 202898464 U公开了大型整体无软带淬火机床，包括地平面上部结构和地平面下部结构，所述地平面下部结构包括机床床身、安置在机床床身内的工件旋转驱动装置和工件升降装置 ；所述地平面上部结构包括安置在上平台上的淬火液水箱、安置在淬火液水箱中部上侧且可自由升降的定位夹具、均匀分布在淬火液水箱周围的负载系统、为负载系统提供动力且与负载系统数量等同的伺服驱动装置、与淬火感应器数量相同的感应器自动跟随装置以及电气数控系统。 本发明采用多个淬火感应器同步加热，工件迅速浸入淬火液中快速冷却，从而保证工件表面全部淬硬，不存在未淬硬的软带区域。

该专利技术中采用的工件迅速浸入淬火液中快速冷却，从而保证工件表面全部淬硬，但是在实际应用中由于是采用自然状态的浸入淬火液，此时淬火液无压力，虽然其表面全部浸入淬火液，但是淬火的硬度达不到要求。

CN101323899A公告的一种无软带淬火机床涉及一种卧式淬火机床，特别是一种用于环形器件淬火的卧式淬火机床。本发明打破了长久以来遗留下来的原有设计淬火机床的固定思维，采用了淬火装置围绕工件旋转淬火的新型淬火方式，使淬火更加灵活。本发明不仅可以对环形工件淬火，还可以对其他形状的工件，以及形状复杂的工件进行淬火。另外本发明在淬火中设有用于预热的辅助淬火装置，解决了淬火中存在软带的问题，从而提高了淬火质量。现有大量工业设备以及生活用品都需要用到经过淬火的零部件，本发明可以为这些工业设备以及生活用品质量的提高奠定基础。

该专利文件中采用的技术是淬火装置围绕工件旋转淬火的新型淬火方式和预热的辅助淬火装置，但是对于工程机械引导轮、驱动轮的淬火显得力不从心，无法达到淬火的目的。

发明内容

本发明为了解决工程机械引导轮、驱动轮淬火的淬火问题，特提供一种用于工程机械引导轮、驱动轮淬火的设备。

为此本发明的技术方案为：一种用于工程机械引导轮、驱动轮淬火的设备，包括钢材焊接而成的机床底座，机床底座横向设置，其特征在于：机床底座中间沿长度方向从左开始设有步进送料装置；

步进送料装置上方对应设有工件预定位装置，工件预定位装置上还设有工件检测装置一；