[发明专利]一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺在审
申请号: | 201810124364.9 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN108486529A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 刘顺华 | 申请(专利权)人: | 永发(河南)模塑科技发展有限公司 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/32;D21J3/00 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 李建华 |
地址: | 456400 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳氮化钛 芯基体 纸浆成型模具 氮化钛涂层 表面真空 成型模具 钢材质 真空镀 砂纸 碳化钛过渡层 真空镀膜工艺 耐磨性 表面油污 镀膜工艺 基体表面 基体处理 耐冲击性 抛光处理 生产过程 使用寿命 高硬度 锈迹 成型 配合 | ||
1.一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺,其特征在于:镀碳氮化钛成型模具包括型芯基体(1)和型腔基体(2),所述型芯基体(1)和型腔基体(2)相配合,所述型芯基体(1)和型腔基体(2)表面均真空镀有氮化钛涂层(3),所述型芯基体(1)和型腔基体(2)与氮化钛涂层(3)之间设置有碳化钛过渡层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺,其特征在于:真空镀膜工艺包括如下步骤:
S1:基体处理:
a、采用砂纸对基体的表面进行抛光处理,以去基体除表面油污、锈迹等杂质;
b、采用封闭式喷砂机对抛光后的基体进行喷砂粗化处理,并用抛光机抛光去除表面的磁性,然后依次放入酒精和丙酮中;
c、将清洗过后的基体放入烘箱中进行干燥处理;
S2电弧等离子体镀膜:
a、蒸发料的气化:将蒸发料和基体均放置在充有惰性氩气的真空镀膜室内,并使蒸发料接阳极,基体接阴极,然后通以高压直流电,使蒸发料与基体之间产生弧光放电,由于真空镀膜室内充有惰性氩气,在放电电场作用下部分氩气被电离,从而在阴极基体周围形成一等离子暗区,而带正电荷的氩离子受阴极负高压的吸引,猛烈地轰击基体表面,致使基体表层粒子和脏物被轰溅抛出,从而使基体待镀表面得到了充分的离子轰击清洗,随后,接通蒸发源交流电源,使蒸发料粒子熔化蒸发并进入辉光放电区并被电离;
b、镀料原子、分子或离子的迁移:在电场的作用下,向真空镀膜室内通入CO2和N2等反应气体,使其在辉光放电区被电离出带负电荷的碳离子和氮离子,并在阴极吸引下,随同带正电荷的蒸发料离子和带正电荷的氩离子一同冲向工件;
c、镀料原子、分子或离子在基体上的沉积:当抛镀于基体表面上的镀料离子超过溅失离子的数量时,则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层;
S3:后处理:关闭各电源,离子源及气体源,镀膜结束。
3.根据权利要求2所述的一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺,其特征在于:所述S1中,将基体依次放入酒精和丙酮中,并在55~75℃的温度下利用超声波各清洗30min,然后放入烘箱中干燥20min。
4.根据权利要求2所述的一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺,其特征在于:所述S2中,真空镀膜室内部的初始压强控制在1.33~13.3Pa。
5.根据权利要求2所述的一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺,其特征在于:所述S2的a中,蒸发料采用的是金属钛,高压直流电的电压为3000~5000V,且当等离子暗区的紫色不再发生变化,同时,真空镀膜室内的蒸发料蒸气压强达到13.5~14Pa时,则表示蒸发料已气化完全。
6.根据权利要求2所述的一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺,其特征在于:所述S2的b中,首先是带负电荷的碳离子与带正电荷的钛离子结合形成TiC,待碳离子反应完成后,带负电荷的氮离子再与带正电荷的钛离子结合形成TiN。
7.根据权利要求2所述的一种钢材质纸浆成型模具表面真空镀碳氮化钛工艺,其特征在于:所述S2的c中,镀料沉积的温度控制在500℃。
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