[发明专利]一种蒸汽发生器

说明书

本发明提供一种蒸汽发生器，包括竖直设置的管状壳体，所述管状壳体的下端设有入水口，上端设有蒸汽出口；所述蒸汽出口通过在所述管状壳体内沿所述管状壳体的中心轴线方向延伸的螺旋流道与位于所述管状壳体下部的储水空间连通；所述管状壳体的外侧设有厚膜加热电路。本发明采用的蒸汽发生器，使用厚膜加热电路，而且使用螺旋流道利于加热，从而不用将螺旋流道的横截面积做得如同现有技术中的蒸汽发生器的横截面积那样小，也能够有效地产生蒸汽，解决传统蒸汽发生器效率低、易堵塞、响应慢、蒸汽温度低、水汽混合的现象，提供了一种新结构的蒸汽发生器。

技术领域

本发明涉及加热设备技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各类生活电器越来越普及，其中烹饪用的蒸箱/柜、带蒸汽清洗功能的吸油烟机、蒸汽洗涤、蒸汽挂烫、蒸汽加湿、蒸汽美容养生等领域都需要使用到蒸汽发生器。通过电热转换，将水快速加热气化，从而输出蒸汽。

如图1所示，图1为现有技术中采用迂回的小截面流道与电热管间接加热的蒸汽发生器，电热转换效率不高，加热相应速度滞后，加热初始阶段容易产生水汽混合现象，长时间使用后发生水垢堆积堵塞流道造成蒸汽发生器失效。

如图2所示，图2为现有技术中采用迂回的小截面流道与厚膜加热片加热的蒸汽发生器，该蒸汽发生器通过厚膜片与铸铝部件贴合间接加热，因此加热效率较低，发热响应速度也较慢。厚膜片发出的热量需要通过大面积的铸铝部件与流道之间进行耦合，铸铝部件本身热容量大，需要将整个铸铝部件加热以后热量才能作用于流道，产生蒸汽，降低了整体热效率，发热响应速度也较慢。小截面的流道设计，由于流道细而长并且弯曲蜿蜒，一旦产生水垢很难被冲刷掉容易形成附着，较小的截面积极易堵塞。

因此，如何提供一种蒸汽发生器，解决上述技术问题中的一种或多种，拓展流道截面积，解决传统蒸汽发生器效率低、易堵塞、响应慢、蒸汽温度低、水汽混合的现象是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种蒸汽发生器，拓展了流道截面积，解决传统蒸汽发生器效率低、易堵塞、响应慢、蒸汽温度低、水汽混合的现象。其具体方案如下：

一种蒸汽发生器，包括竖直设置的管状壳体，所述管状壳体的下端设有入水口，上端设有蒸汽出口；所述蒸汽出口通过在所述管状壳体内沿所述管状壳体的中心轴线方向延伸的螺旋流道与位于所述管状壳体下部的储水空间连通；所述管状壳体的外侧设有厚膜加热电路。

优选地，所述管状壳体为金属圆管壳体。

优选地，所述厚膜加热电路为厚膜电阻发热电路。

优选地，所述厚膜电阻发热电路，包括导热基板、覆盖于导热基板上的绝缘介质层、设于绝缘介质层上的电阻发热层、串联于电阻发热层中的焊盘导体，所述电阻发热层为采用电阻浆料制作形成电阻回路。

优选地，所述厚膜电阻发热电路通过丝网印刷与分层烧结工艺制作。

优选地，所述蒸汽出口设有温度传感器。

优选地，所述厚膜加热电路连接有温控电路。

优选地，所述蒸汽出口设于所述管状壳体上侧的中部。

优选地，所述入水口设于所述管状壳体下侧的中部。

优选地，所述厚膜加热电路，包括第一厚膜加热电路、第二厚膜加热电路，所述第一厚膜加热电路设于所述管状壳体的外侧上部；所述第二厚膜加热电路位于所述管状壳体的外侧下部。

本发明提供一种蒸汽发生器，包括竖直设置的管状壳体，所述管状壳体的下端设有入水口，上端设有蒸汽出口；所述蒸汽出口通过在所述管状壳体内沿所述管状壳体的中心轴线方向延伸的螺旋流道与位于所述管状壳体下部的储水空间连通；所述管状壳体的外侧设有厚膜加热电路。