[发明专利]一种焦炉焊补机

说明书

本发明公开一种焦炉焊补机，包括罐体、出料装置、喷嘴，罐体下部接管法兰与阀门法兰相连，阀门另一法兰与出料装置法兰相连接，出料装置与喷嘴相连，喷嘴内部有一氧气管，罐体上有一罐盖，罐盖上设有进料口，罐体侧面有一氮气管，氧气管与氮气管分别与仪表控制箱相连，可实现远程控制。本发明的优点是：结构简单，操作方便、焊补效率高，减少工人在恶劣环境下的操作时间，运行稳定可靠，不堵料，投资和运行费用低，延长焦炉使用年限。

技术领域

本发明涉及一种焦炉焊补机，特别是涉及焦炉耐火墙体进行维修的焊补装置。

背景技术

工业焦炉是炼制煤焦碳的常用设备，其焦炉内层为耐火墙体，耐火墙体由耐火陶瓷材料二氧化硅等组成，并由400-700种异型耐火砖砌成，由于长期在高温下运行，且由于出焦机出焦时的撞击，耐火墙体容易产生各种缝隙、裂纹、微小熔洞、蜂窝等缺陷，直接影响炼焦质量及效率。因此，需定期对焦炉耐火墙体进行焊补维修，由于焦炉内部温度高，环境恶劣，给人工焊补维修造成很大困难，焊补维修效率低，焊补维修质量难以保证。为此，开发高效稳定的焊补维修设备，以解决传统焊补维修焦炉内层耐火墙体存在的弊病就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于设计一种焦炉焊补机，通过本发明设计的焦炉焊补机可有效减少工人在恶劣环境下的操作时间，提高焊补效率，节约运行费用，延长焦炉使用年限。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种焦炉焊补机，包括罐体、出料装置、喷嘴，所述罐体与出料装置相连，出料装置与喷嘴相连，所述喷嘴内部有一氧气管。

进一步的，所述罐体上有一罐盖，所述罐体侧面有一氮气管。

进一步的，所述氧气管和氮气管分别与仪表控制箱相连，所述仪表控制箱上设有远程控制接收装置。

进一步的，所述罐盖为平板或凸板，所述罐盖上设有进料口。

进一步的，所述罐体侧面可设有进料口。

进一步的，所述罐体下部为锥形，所述罐体横截面为圆形或方形。

进一步的，所述罐体与出料装置之间设有阀门。

进一步的，所述出料装置内设有出料分配器。

进一步的，所述罐体安装在机架上。

进一步的，所述机架底部安装有脚轮。

本发明的优点是：结构简单，操作方便、焊补效率高，减少工人在恶劣环境下的操作时间，运行稳定可靠，不堵料，投资和运行费用低，延长焦炉使用年限。

附图说明：

图1是本发明的主视图。

图中：1-脚轮，2-出料装置，3-出料分配器，4-氮气管，5-仪表控制箱，6-罐盖，7-进料口，8-罐体，9-机架，10-阀门，11-行星脚轮组，12-出料管，13-喷嘴，14-氧气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括罐体8、出料装置2、喷嘴13，罐体8下部为锥体，锥体底部连有接管法兰，阀门10法兰分别与锥体底部接管法兰和出料装置2的法兰相连接，出料装置2内设有出料分配器3，出料装置2与喷嘴13相连，喷嘴13与出料管12相连，且喷嘴内部有一氧气管14，罐体8上有一罐盖6，罐盖6为平板，罐盖6上设有进料口7，罐体8侧面有一氮气管4，罐体8安装在机架9上，机架9底部安装有脚轮1和行星脚轮组11，氧气管14和氮气管4与仪表控制箱5相连。

本发明的工作过程：打开进料口7，加入焊补料后关闭进料口7，经氮气管4通入氮气，待达到一定压力后，打开阀门10，焊补料在压力作用下进入出料装置2，在出料分配器3的干预下，焊补料均匀地进入喷嘴13，伴随着氧气管14通入的氧气，焊补料及氧气经喷嘴13喷出，经出料管12并通过与出料管12连接的喷枪将焊补料及氧气喷到焦炉耐火墙体中产生缝隙、裂纹、微小熔洞、蜂窝等缺陷处，混有氧气的焊补料遇高温燃烧变成浆液与耐火墙体烧结在一起，将缝隙、裂纹、微小熔洞、蜂窝等填满，使维修后的缝隙、裂纹、微小熔洞、蜂窝等处与耐火墙体具有相似的力学性能和化学特性，从而完成维修工作，上述维修工作过程可操作仪表控制箱完成，也可以实行远程控制，从而减少工人在恶劣环境下的操作时间，提高焊补效率，不堵料，节约运行费用，延长焦炉使用年限。