[发明专利]一种有机肥水解装置

说明书

一种有机肥水解装置，包括罐体以及进料口和出料口，罐体为中空壳体，包括弧形顶盖、圆柱形的中部罐体和三角锥形的下部罐体，罐体内设置有热介盘管，热介质盘管包括上热介盘管和下热介盘管，上热介盘管设置在中部罐体内部，且上热介盘管在中部罐体内以中部罐体中心轴线为轴呈螺旋下盘成直径为d₁的圆筒状盘管圈；上热介盘管在中部罐体底部汇集与下热介盘管相连；下热介盘管贴着下部罐体内壁面设置。本发明间壁式换热，介质流量和热量灵活可调，盘管换热效果好，水解的过程简单可控。

技术领域

本发明涉及一种有机肥水解装置，尤其涉及一种用于畜禽粪便、秸秆、农产品加工剩余物、林业废弃物等有机废弃物制备有机肥的水解装置。

背景技术

一方面，随着农村养殖业的发展，养殖粪便造成的农村水、气、土污染也受到关注，未经有效处理会造成病菌、激素、抗生素等有毒物质通过畜禽粪便农用的方式进入到土壤、水体中，对环境构成深层威胁的同时也会进入食物链构成食品安全问题。而秸秆就地焚化是造成大气污染的重要原因之一。

另一方面，农村化肥的大量使用，导致土壤板结、肥力下降，危害食品安全的同时，还加剧了水土污染，浪费大量资源。

随着公众对环境的重视程度越来越高，农村畜禽粪便、秸秆、农产品加工剩余物等有机废弃物不能随便丢弃或焚毁，而收集起来焚烧处理的成本相对比较高。类同于堆肥法对这些有机废弃物进行发酵制肥，无疑是一条有效的资源化处理途径。

水解是制肥工艺中一个重要的环节，为了实现灭菌除虫和有机组分降解的作用，水解装置选用高压反应釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用畜禽粪便、秸秆、农产品加工剩余物等有机废弃物制备有机肥的水解装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种有机肥水解装置，所述装置包括罐体以及分别设在罐体顶部和底部的进料口和出料口，所述罐体为中空壳体，包括弧形顶盖、圆柱形的中部罐体和三角锥形的下部罐体，所述罐体内设置有热介盘管，所述热介盘管入口端设置有上集箱，且所述上集箱位于所述罐体上部外侧，所述热介盘管出口端设置有下集箱，且下集箱位于所述罐体外侧下部；所述热介质盘管包括上热介盘管和下热介盘管，所述上热介盘管设置在所述中部罐体内部，且所述上热介盘管在所述中部罐体内以所述中部罐体中心轴线为轴呈螺旋下盘成直径为d₁的圆筒状盘管圈；所述上热介盘管在中部罐体底部汇集与下热介盘管相连；所述下热介盘管贴着下部罐体内壁面设置。

上述技术方案中，所述上热介盘管设置若干根，且若干根上热介盘管自上而下平行呈螺旋向下盘绕成直径d₁的圆筒状盘管圈。

上述技术方案中，所述中部罐体底部外侧设置中集箱，所述上热介盘管在中部罐体底部汇集到中集箱，与下热介盘管通过中集箱相连。

上述技术方案中，所述圆筒状盘管圈直径d₁与所述中部罐体直径d₀的关系为0.25d₀≤d₁≤0.5d₀。

上述技术方案中，所述出料口设有卸料阀；所述顶盖上部设置有安全阀和紧急放散口。

上述技术方案中，所述罐体材料选用厚钢板。

上述技术方案中，所述上热介盘管和下热介盘管内部的换热介质为导热油或者蒸汽。

上述技术方案中，所述下部罐体的高度h₁与所述中部罐体直径的关系为d₀≤h₁。

上述技术方案中，所述罐体内的压力为1.2~2.5MPa。