[发明专利]西服前片两次裁剪工艺

说明书

本发明涉及西服制作的技术领域，尤其是一种西服前片两次裁剪工艺，工艺包括（1）制作前身面料毛裁样板；（2）制作衬的毛裁样板；（3）做好前身面料的毛裁片；（4）做好衬的毛裁片；（5）将前身面料裁片反面朝上，衬有胶面的裁片朝下，根据设好的空衬剪口和胸省点位眼分别空好门襟、驳头、肩缝、袖笼、侧缝、下摆、胸省的空衬；（6）自然平复过粘合机粘合；（7）粘合后自然放平回弹；（8）用精裁样板进行二次精裁，得到前身面料净片和衬净片。本发明解决了原有裁片容易缩短，缩小，肚省变形、衣片左右不对称，与样板完全不吻合现象，确保了裁片与样板的吻合，保正成衣尺寸，同时也解决成衣袋口不平服，左右不对称，成衣批次尺寸统一。

技术领域

本发明涉及西服制作的技术领域，尤其是一种西服前片两次裁剪工艺。

背景技术

原面料直接精裁粘衬，裁片容易缩短，缩小，肚省变形、衣片左右不对称，与样板完全不吻合，成衣尺寸不一，袋口不平服，左右不对称，影响了成衣的形状和质量。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种西服前片两次裁剪工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种西服前片两次裁剪工艺，该工艺包括以下步骤：

一种西服前片两次裁剪工艺，其特征是，该工艺包括以下步骤：

（1）按前片精样板制作前身面料毛裁样板；

（2）按衬精样板制作衬的毛裁样板；

（3）按照前身面料毛裁样板制作前身面料毛裁片；

（4）按照衬的毛裁样板裁好衬毛裁片；

（5）进行粘衬，将前身面料毛裁片反面朝上，衬有胶面的裁片朝下，根据前身面料毛裁片上肩缝、袖笼、肚省、侧缝设好的空衬剪口和胸省点位眼分别空好门襟、驳头、肩缝、袖笼、侧缝、下摆、胸省的空衬；

（6）粘衬后自然平复过粘合机粘合；

（7）粘合后自然放平回弹10-20小时；

（8）用前片精样板按照前身面料毛裁片上设好的肩缝，袖笼，侧缝，下摆，胸省，肚省的点位对好，再进行二次精裁，得到二次裁剪后的前身面料净片。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括在前片精样板四周加放0.7-1.5CM毛缝，并根据前片精样板与毛样重叠做好空衬剪口标记，制作前身面料毛裁样板。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括在前片精样板四周加放1.0CM毛缝，并根据前片精样板与毛样重叠做好空衬剪口标记，制作前身面料毛裁样板。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括按照衬精样板从圆角至门襟驳角扣位处加放0.7-1.5CM毛缝，制作衬的毛裁样板。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括按照衬精样板从圆角至门襟驳角扣位处加放1.0CM毛缝，制作衬的毛裁样板。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括粘合后自然放平回弹12小时。

本发明的有益效果是，解决了原有裁片容易缩短，缩小，肚省变形、衣片左右不对称，与样板完全不吻合现象，确保了裁片与样板的吻合，保正成衣尺寸，同时也解决成衣袋口不平服，左右不对称，成衣批次尺寸统一。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的前身面料毛裁样板的示意图；

图2是本发明的衬的毛裁样板的示意图；

图3是本发明前身面料毛裁片粘衬后的示意图；

图4是本发明使用前片精样板进行二次裁剪前的示意图；