[发明专利]一种ZG275-485H铸钢件的热处理工艺在审

申请号：	201810108875.1	申请日：	2018-02-02
公开（公告）号：	CN108251607A	公开（公告）日：	2018-07-06
发明（设计）人：	谢家银;王晓东;彭仕军;刘建立	申请（专利权）人：	湖北谷城县东华机械股份有限公司
主分类号：	C21D1/18	分类号：	C21D1/18;C21D6/00
代理公司：	广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295	代理人：	蔡国
地址：	441700 湖***	国省代码：	湖北;42
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摘要：
搜索关键词：	铸钢件热处理工艺淬火保温机械性能淬火和回火热处理成本淬火处理出炉回火空冷入水加热
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【说明书】：

本发明公开了一种ZG275‑485H铸钢件的热处理工艺，对铸钢件进行淬火和回火处理，其中，所述淬火：将铸钢件加热到890～910℃保温2‑3小时，然后入水淬火；所述回火：经过淬火处理后的铸钢件升温至630‑650℃保温1.5‑2.5小时，然后出炉空冷。该工艺可降低热处理成本，同时能够提高铸钢件的机械性能，获得的铸钢件重量较轻。

技术领域

本发明涉及铸钢件的热处理工艺，特别涉及一种ZG275-485H铸钢件的热处理工艺。

背景技术

ZG275-485H材质的铸钢件，通常是多重10KG左右，目前都是采用正火、抛丸、淬火和回火依次处理的热处理方式，具体工艺为：①正火：将铸钢件加热至940℃保温4小时，出炉空冷；②抛丸处理；③将铸钢件加热到920℃保温1.5小时，然后入水淬火；④经过淬火处理后的铸钢件升温至680℃保温2小时，出炉空冷。这一工艺耗电量大，热处理时间长，经过这个工艺热处理后的铸件虽然机械性能和金相组织达到国家标准，可是生产成本很高。

目前，随着机械行业特别汽车行业都在提倡轻量化，那么就要求铸造行业做出来的铸钢件又轻又能满足机械性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种ZG275-485H铸钢件的热处理工艺。该工艺可降低热处理成本，同时能够提高铸钢件的机械性能，获得的铸刚件重量较轻。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种ZG275-485H铸钢件的热处理工艺，对铸钢件进行淬火和回火处理，其中，

淬火：将铸钢件加热到890～910℃保温2-3小时，然后入水淬火；

回火：经过淬火处理后的铸钢件升温至630-650℃保温1.5-2.5小时，然后出炉空冷。

本发明中在淬火中，铸钢件是在温度＜300℃装炉，然后按升温速率为100～200℃/h的升温至890～900℃。

所述回火中，经过淬火处理后的铸钢件按升温速率为60-100℃/h的升温至630-650℃。

本发明的有益效果：

1.本发明对ZG275-485H铸钢件热处理仅进行淬火和回火处理，所得铸钢件机械性能大大提高了，抗疲劳性能提高至原有工艺的3-4倍。

2.本发明处理后的ZG275-485H铸钢件可以提高机械性能的情况下，铸钢件的重量较现有工艺的减轻20-30％，实现了铸钢件的轻量化。

3.相对于原有工艺，节省了正火和抛丸处理步骤，时间和电费节约了1/3，简化了工艺，缩短了处理时间，降低了热处理成本，提高经济效益。