[发明专利]一种Ti-6Al-4V合金零件的制备方法在审
| 申请号： | 201810108241.6 | 申请日： | 2018-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN108326283A | 公开（公告）日： | 2018-07-27 |
| 发明（设计）人： | 罗铁钢;毛新华;符乃科;李志;董应虎;路建宁 | 申请（专利权）人： | 广东省材料与加工研究所 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B22F3/22 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 510000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金零件 合金粉末 预烧结体 成型坯 密炼 喂料 制备 合金 制备复杂形状 催化脱脂 物料制粒 真空条件 注射成型 烧结 脱脂 非球形 混合料 粘结剂 保压 抗弯 拉伸 冷却 | ||
1.一种Ti-6Al-4V合金零件的制备方法，包括如下步骤：
(1)将包括球形Ti-6Al-4V合金粉末、非球形Ti-6Al-4V合金粉末和催化脱脂型粘结剂的混合料进行密炼，将所述密炼得到的物料制粒后得到合金喂料；所述密炼在保护气氛下进行；
(2)对所述步骤(1)得到的合金喂料依次进行注射成型和保压，得到合金零件成型坯；
(3)在保护气氛下，对所述步骤(2)得到的合金零件成型坯进行脱脂，得到预烧结体；
(4)在真空条件下，对所述步骤(3)得到的预烧结体进行烧结，冷却后得到Ti-6Al-4V合金零件。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中球形Ti-6Al-4V合金粉末和非球形Ti-6Al-4V合金粉末的总质量与催化脱脂型粘结剂的质量比为22～25:3～4；
所述球形Ti-6Al-4V合金粉末与非球形Ti-6Al-4V合金粉末的质量比为1：1～1.3。
3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中非球形Ti-6Al-4V合金粉末的粒径为45～50μm；
所述球形Ti-6Al-4V合金粉末包括球形粗粉末和球形细粉末，所述球形粗粉末的粒径为30～40μm，所述球形细粉末的粒径为20～25μm。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述非球形Ti-6Al-4V合金粉末、球形粗粉末与球形细粉末的质量比为50～55：35～40：10～15。
5.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的催化脱脂型粘结剂包括聚甲醛、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蜡和硬脂酸；
所述聚甲醛、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蜡与硬脂酸的质量比为84～88：4～6：4～6：2～4：1。
6.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中密炼的温度为180～190℃，密炼的时间为1～1.5h。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中注射成型的温度为175℃～185℃，注射成型的压力为70～85MPa，注射成型时注料速度为60～65mm/s。
8.如权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中保压的压力为80～85MPa，保压的时间为5～10s。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中脱脂的温度为110℃～120℃。
10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中烧结的温度为1150～1250℃，烧结的时间为90～150min。
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