[发明专利]不粘涂料及其应用和过滤组件及其制备方法

说明书

本发明涉及过滤分离领域，具体涉及一种不粘涂料及其应用和过滤组件及其制备方法。该不粘涂料包括面漆和底漆，以面漆的干重为基准，所述面漆含有：80‑100重量％的氟树脂，0‑10重量％的颜填料，0‑10重量％的纳米二氧化硅；以底漆的干重为基准，所述底漆含有：40‑80重量％的氟树脂，5‑30重量％的粘合剂树脂，5‑30重量％的颜填料，0‑10重量％的纳米二氧化硅。本发明的不粘涂料应用到过滤分离设备上，能改善设备多孔介质的表面性质以及多孔介质与接触介质的界面性质。所述过滤组件能降低催化剂粒子在多孔介质表面的粘附力，减少组件堵塞的风险和几率。

技术领域

本发明涉及过滤分离领域，具体涉及一种不粘涂料及其应用以及一种过滤组件及其制备方法。

背景技术

国内费托合成装置产能达560万吨/年，潜在产能将达到2000万吨/年。现有浆态床费托合成装置大多采用金属材质内过滤器将催化剂与液蜡进行分离。由于催化剂为精细固体颗粒(20-200μm)，加上在流动过程中易破碎产生细粉，容易造成过滤器堵塞，导致被迫紧急停车，造成生产成本大幅增加。

南非Sasol公司的专利文献EP0609079A1和US5599849A中公开了一种用于费托合成浆态床反应器中的浆液内过滤分离催化剂颗粒和液体蜡的技术，以及对反应器内过滤器反吹清洗的方法，其中，在所述浆态床反应器中，圆筒形过滤器顺着反应器的轴向方向安装在浆态床内部，其高度略低于床层液位上表面；过滤器包括多组过滤介质单元用于连续分离和排放液体产品。过滤介质可采用不锈钢金属丝网、陶瓷多孔材料、楔形缠绕钢丝等，过滤介质的孔洞尺寸小，能够阻挡催化剂粒子穿过，过滤时，浆液于过滤器表面形成滤饼。随着过滤操作的进行，滤饼厚度增加，过滤阻力增大，当浆态床反应器与过滤器内部压差达到等于或高于8bar时，开启快关阀，利用液蜡或高压气体的反吹将滤饼吹掉，使过滤器恢复到初始状态。过滤器底部连接有节流孔板，用于使反吹液体均匀分布。反吹掉的滤饼向下流动并破碎重回到反应器继续参与反应。Sasol公司开发的费托合成浆态床反应器属于气-液-固多相流反应器，通常在250℃、30bar下操作，由原料气在熔融石蜡和催化剂颗粒中鼓泡。经预热的合成气原料从反应器底部进入反应器，扩散入由生成的液体石蜡和催化剂颗粒组成的淤浆中。在气泡上升的过程中合成气不断地发生费托转化，生成更多的石蜡产品则用上述专利文献公开的分离技术在内置式不锈钢材质的分离器中进行分离。然而，由于采用的是金属材质的过滤器，金属催化剂粒子在其表面的粘附力大，随着操作时间延长，施加于体系分离设备的压力降逐渐增加，催化剂粒子容易粘附、聚集在分离器内外表面，最终造成过滤器堵塞。

针对催化剂颗粒容易堵塞过滤器而导致反应器使用寿命低的问题，若能通过技术改造，将现有过滤器的表面涂覆成不沾且自润滑表面，则可降低催化剂颗粒在过滤器内外表面聚集的风险，改善过滤效果并延长过滤器的使用寿命。

CN1500014A公开了一种含氟聚合物不粘涂层和涂有该组合物的基材，CN102847671B公开了一种电梯或扶梯表面不粘涂层的涂覆方法。这两篇专利文献中采用的均为传统的聚合物涂覆方法，主要包括喷涂、辊/滚涂、浸涂或卷材涂布等，然后再进行高温烧结，制成产品。其中，提到的含氟聚合物不粘涂料适用于对耐温性要求不高的制件表面，如文献中提到的不粘锅、电梯或扶梯表面以及输油管道等，而且，与文献中提到的制件表面平整不同，过滤费托蜡采用的金属网编织过滤器或金属/陶瓷粉末烧结过滤器包括丰富不规则的微米尺度孔道，常规的涂覆方法无法均匀涂覆不沾涂层，且容易造成微孔堵塞，因此不适用于微尺度多孔基体的涂覆。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种不粘涂料及其应用和过滤组件及其制备方法。

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种不粘涂料，该不粘涂料包含面漆和底漆，

以面漆的干重为基准，所述面漆含有：80-100重量％的氟树脂，0-10重量％的颜填料，0-10重量％的纳米二氧化硅；