[发明专利]一种选煤厂用磁选工艺流程

说明书

本发明涉及煤炭磁选技术领域，具体涉及一种选煤厂用磁选工艺流程，包括如下步骤：将精煤和重介质悬浮液的混合物通过脱介弧形筛进行脱介，筛上品为精煤，筛下品为准合格的重介质悬浮液；将准合格的重介质悬浮液进行分流后获得重介质悬浮液；将精煤通过脱介筛进行二次脱介，脱介后获得筛下品稀重介质悬浮液；获得的重介质悬浮液和稀重介质悬浮液一起送入到固液浓缩设备进行浓缩；浓缩后获得的底流进入到合格介质桶，溢流进入到磁选机进行磁选；经磁选后的精矿进入到合格介质桶，尾矿为煤泥水。本发明所提供磁选工艺流程，简化了磁选工艺环节，减少了磁选设备数量，减小了占地面积，方便生产操作和维护，提高了磁选效果和回收率，降低了成本。

技术领域

本发明涉及煤炭磁选技术领域，尤其涉及一种选煤厂用磁选工艺流程。

背景技术

目前，选煤厂常用的介质净化回收流程有直接磁选、浓缩磁选以及两者的组合使用。直接磁选分为两段直接磁选和单段直接磁选工艺流程，直接磁选所需设备较多，占用空间大，且在磁选过程中受来料波动影响较大，磁选效果较差；浓缩磁选工艺易损失细颗粒磁铁矿介质，直接磁选与浓缩磁选的组合使用流程复杂，同时，易损失细颗粒磁铁矿介质，影响了磁选效果。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种选煤厂用磁选工艺流程，保证了磁选效果，减少了磁选设备数量，流程简单，磁选效果较好且提高了磁选回收率。

为了达到上述技术效果，本发明包括以下技术方案：一种选煤厂用磁选工艺流程，包括如下步骤：

(1)将分选设备分选出的精煤和重介质悬浮液的混合物通过脱介弧形筛进行脱介，筛上品为精煤，筛下品为准合格的重介质悬浮液；

(2)将准合格的重介质悬浮液进行分流后获得重介质悬浮液；将精煤通过脱介筛并采用喷水装置由脱介筛上方进行喷水，脱介后获得筛下品稀重介质悬浮液；

(3)所述步骤(2)中获得的重介质悬浮液和稀重介质悬浮液一起送入到固液浓缩设备进行浓缩；

(4)步骤(3)中浓缩后获得的底流直接进入到合格介质桶，溢流进入到磁选机进行磁选；

(5)步骤(4)中经磁选后的精矿进入到合格介质桶，尾矿为煤泥水，对煤泥水处理后获得煤泥。

采用上述技术方案，包括以下有益效果：本发明所提供的选煤厂用磁选工艺流程，简化了磁选工艺环节，减少了磁选设备数量，减小了占地面积，方便生产操作和维护，提高了磁选效果和回收率，降低了成本。

附图说明

图1为本发明实施例所提供选煤厂用磁选工艺流程的示意图。

1、脱介弧形筛；2、深锥浓缩机；3、磁选机；4、合格介质桶。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例：

本实施例提供了一种选煤厂用磁选工艺流程，包括如下步骤：

S1、将分选设备分选出的精煤和重介质悬浮液的混合物通过脱介弧形筛进行脱介，筛上品为精煤，筛下品为准合格的重介质悬浮液；

优选地，所述脱介弧形筛1采用0.2～1.0mm筛孔规格。

S2、将准合格的重介质悬浮液进行分流后获得重介质悬浮液；将精煤通过脱介筛进行二次脱介，并采用喷水装置由脱介筛上方进行喷水，脱介后获得筛下品稀重介质悬浮液；该筛上要喷水以将粘附在精煤等产品上的介质脱除干净。

S3、所述步骤S2中获得的重介质悬浮液和稀重介质悬浮液一起送入到固液浓缩设备进行浓缩；