[发明专利]一种锅炉烟气多种污染物深度治理装置、系统及方法

说明书

本发明提出了一种锅炉烟气多种污染物深度治理装置、系统及方法，所述装置包括壳体，所述壳体内从下往上依次分为烟气注氨区、等离子脱硫脱硝区、粉尘荷电凝并区、湿式电除尘除雾区和烟气排出区；所述系统包含所述锅炉烟气多种污染物深度治理装置；所述方法包括脱硝、除尘、脱硫、深度净化。本发明从原来的单一技术处理单一污染物的工艺转向多种污染物高效联合协同脱除的工艺和装置，实现除尘脱硫脱硝一体化深度脱除，简化了工艺流程，且净化效率高。

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种锅炉烟气多种污染物深度治理装置、系统及方法。

背景技术

近十年，我国投入数千亿元进行大规模的烟气脱硫治理，不断地升级改造除尘器、脱硝脱硫工艺，付出巨大的努力，也取得相应的成果。烟尘的直接排放值也大幅度下降，但外在的表现上，我国的“蓝天数量不升反降”，雾霾等大气环境问题依然很严峻。雾霾成因较复杂，就燃煤烟气排放造成影响而言，影响雾霾形成的排放物质不是单一的粉尘、SO₂或者其他污染物，而是烟气中多种污染物排放共同作用造成的综合结果。对于粉尘、SO₂、NO_X等单一污染物而言，国际上具有一系列相应的成熟技术。这些技术的特点是：一项技术仅针对一种污染物，从而造成设备投资高、运行费用的提高和占地面积大，一定程度上影响了燃煤污染物控制的经济性和实用性。

燃煤锅炉烟气主要污染物为粉尘、硫化物、氮氧化物。目前，我国已经出台了《大气污染防治行动计划》、《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》和《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》等政策，其中明确指出了强力推进重点行业大气污染的治理；广东省政府出台的《珠三角及周边地区重点行业大气污染限期治理方案》中也明确指出燃煤机组必须改造并安装“高效脱硫脱硝除尘设施”，并预计到2020年，要求广东、海南等地现役燃煤机组大气污染物排放浓度经技术改造更新后基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6％条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、 50毫克/立方米)。然而由于重金属Hg、PM2.5和废水等环保要求提高，若仅仅采用单个设备对燃煤锅炉烟气进行一一清理，其污染物的排放量仍是太高(即烟尘≤30mg/Nm³，二氧化硫≤100mg/Nm³，氮氧化物≤100mg/Nm³)；若想在此基础上再进一步降低各种污染物的排放量，在单个工艺上进行改进的成本非常高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种锅炉烟气多种污染物深度治理装置、系统及方法，实现对锅炉烟气多种污染物的超低排放，结构简单，且净化效率较高。

本发明的技术方案是这样实现的：一种锅炉烟气多种污染物深度治理装置，包括壳体，所述壳体内从下往上依次分为烟气注氨区、等离子脱硫脱硝区、粉尘荷电凝并区、湿式电除尘除雾区和烟气排出区；所述烟气注氨区的壳体上设有烟气进口，所述烟气排出区的壳体上设有烟气出口；所述烟气注氨区与等离子脱硫脱硝区之间设有注氨喷头。

进一步的，所述等离子脱硫脱硝区包括若干排交错布置的第一阳极和第一阴极，所述若干第一阴极的两端通过第一阴极固定框架固定在壳体上，所述若干第一阳极的两端通过第一阳极固定框架固定在壳体上，所述第一阳极和第一阴极竖直放置，所述第一阴极与第一高压电源相连，所述第一阳极接地；两相邻第一阴极之间的距离为100～150mm，两相邻第一阳极之间的距离为 100～150mm。

进一步的，所述第一阴极包括若干根均匀排布的第一芒刺针状管和将若干根第一芒刺针状管固定在一起的第一支撑架，所述第一支撑架固定在所述第一阴极固定框架上；所述第一阳极为波纹板状，所述第一阳极固定在第一阳极固定框架上。