[发明专利]一种导管架批钻作业的一开环板结构

说明书

本发明公开了一种导管架批钻作业的一开环板结构，包括两个半圆环体，半圆环体的两端均设置凸出部，凸出部上设置螺纹通孔，相互正对的凸出部之间设置两端敞口的筒体，筒体内部固定隔板，隔板两侧均设置有螺杆，两根螺杆分别贯穿凸出部上的螺纹通孔；还包括用于限制螺杆沿轴向移动的限位机构；半圆环体的底面还固定若干第一卡块、第二卡块，若干第一卡块沿周向均匀分布，若干第二卡块沿周向均匀分布，第一卡块所围绕形成的圆形半径大于第二卡块所围绕形成的圆形半径。本发明用以解决现有技术中海上平台一开作业时调整表层套管居中度耗时耗力的问题，实现通过环板对表层套管的居中度进行直接调整的目的。

技术领域

本发明涉及海上油气钻井领域，具体涉及一种导管架批钻作业的一开环板结构。

背景技术

固井，是指向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥。固井技术是多学科的综合应用技术，具有系统性、一次性和时间短的特点。固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管，封隔油、气和水等地层。对于海上钻井工程而言，由于工程部门在架设导管架时就会锤入隔水导管入泥，因此与陆地表层套管不同的是，海上钻井工程中表层套管是下入在隔水导管内的。同时，目前国内各海上油田均大力提倡“优快”作业模式，对于表层一开作业而言，其作业模式是下入表层套管后，在井口小平台座设环板于隔水导管上，将表层套管的接箍放置在环板上进行承载，之后从环板上的接箍处卸开表层套管，即可调整钻井平台的悬臂梁和井架位置进行下一口井的作业，同时在井口小平台使用简易水泥头进行表层固井作业，从而实现工期的大量节省。此种作业模式已经是目前国内海上生产井批钻的常规开采模式，在此种作业模式中，环板需要座在隔水导管上同时将表层套管保住，因此环板安装精度的高低、环板与隔水导管的同心率会直接影响到表层套管的居中度，进而严重影响表层套管固井时水泥浆上返率，若环板位置调整不佳，非常容易导致表层套管固井效果不佳，这对于海上生产平台的丛式井而言，甚至可能引起水泥浆窜槽等现象发生，为井碰事故埋下安全隐患。针对上述问题，现有技术中都是在座环板时，在井口小平台将两个半圆环式的环片固定组成环板座在隔水导管上、将表层套管抱住，再由多名工人通过导链(手动葫芦)缠绕在表层套管上进行拉动，从而调整表层套管的居中度，由表层套管带动环板居中就位。但是这种调整方式需要耗费大量的人力才能完成，同时在现场还需要找到合适的固定导链的地方，导致效率低下、耗时很长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导管架批钻作业的一开环板结构，以解决现有技术中海上平台一开作业时调整表层套管居中度耗时耗力的问题，实现通过环板对表层套管的居中度进行直接调整的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种导管架批钻作业的一开环板结构，包括两个半圆环体，所述半圆环体的两端均设置沿径向向外伸出的凸出部，所述凸出部上设置螺纹通孔，两个半圆环体上的凸出部包括分别正对的两组，每组相互正对的凸出部之间都设置两端敞口的筒体，筒体的两个敞口端分别正对两个凸出部，所述筒体内部固定隔板，隔板两侧均设置有螺杆，两根螺杆分别贯穿凸出部上的螺纹通孔，所述螺杆与所述螺纹通孔相匹配；还包括用于限制所述螺杆沿轴向移动的限位机构；所述半圆环体的底面还固定若干第一卡块、第二卡块，若干第一卡块沿周向均匀分布，若干第二卡块沿周向均匀分布，所述第一卡块、第二卡块所围绕形成的圆形均与半圆环体同心，且第一卡块所围绕形成的圆形半径大于第二卡块所围绕形成的圆形半径。