[发明专利]一种气透干燥装置

说明书

本发明公开了一种气透干燥装置，包括筒体、设置于所述筒体内的搅拌组件和用于带动所述搅拌组件转动的驱动机构，所述筒体的顶端具有入料阀门、底端具有出料阀门，所述搅拌组件包括分别呈中空的杆体和叶片，所述叶片固定于所述杆体的外壁并与所述杆体连通，所述杆体的顶端开口为进风口，且所述叶片上具有出气孔，所述筒体的上部设置有排气口。本发明提供的气透干燥装置结构简单，通过设置搅拌组件使得煤样与热风充分接触，显著提升了干燥效率，进而能显著提高全自动制样设备效率。

技术领域

本发明涉及煤样干燥设备技术领域，更具体地说，涉及一种气透干燥装置。

背景技术

煤质分析行业，制样过程中要在严格保证样品的代表性的前提下，对样品进行破碎与缩分，直到符合实验室化验对样品粒度与质量的要求，由于破碎与缩分设备对样品湿度的适应性有要求，所以在前端要对煤样进行干燥，为了防止煤样中除外水以外的各组成物质发生改变，需要控制干燥过程中的温度在50摄氏度以下，同时还需要防止在干燥环节出现煤样损失或混料的情况，影响煤样代表性。

现有煤质检测行业煤样干燥主要采用空气干燥或热风干燥。然而空气自然晾干方式，效率低、时间长、场地大、无法实现自动化；热风对流干燥方式，采用暖风机或烘箱等方式形成热气流对平铺的煤样进行干燥，因为干燥空气不能充分煤样接触，另外干燥只能依靠水分的蒸发，干燥效率低，时间长。也有从业者提供了一种可刮扫物料的风透式干燥设备，利用热风穿透铺置在筛网上的煤样，使热风与煤样充分接触，增加蒸发效率，但这还是因为煤层有一定厚度，干燥空气不能充分煤样接触，干燥效率依然不够理想，存在筛网堵料等情况，当煤样干燥后还会存在扬尘。

综上所述，如何有效地解决煤样干燥的效率低、干燥时间长进而很大程度制约着全自动制样系统的效率等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种气透干燥装置，该气透干燥装置的结构设计可以有效地解决煤样干燥的效率低、干燥时间长进而很大程度制约着全自动制样系统的效率的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气透干燥装置，包括筒体、设置于所述筒体内的搅拌组件和用于带动所述搅拌组件转动的驱动机构，所述筒体的顶端具有入料阀门、底端具有出料阀门，所述搅拌组件包括分别呈中空的杆体和叶片，所述叶片固定于所述杆体的外壁并与所述杆体连通，所述杆体的顶端开口为进风口，且所述叶片上具有出气孔，所述筒体的上部设置有排气口。

优选地，上述气透干燥装置中，所述杆体外壁上连接有多个所述叶片，位于所述筒体底部和中下部的所述叶片上具有所述出气孔。

优选地，上述气透干燥装置中，所述杆体外壁上连接有多个所述叶片，用于在所述杆体正转时由下至上带动所述筒体内的煤样、所述杆体反转时由上至下带动所述煤样。

优选地，上述气透干燥装置中，位于所述筒体底部的所述叶片的外缘与所述筒体的内壁相接触或有预设间隙。

优选地，上述气透干燥装置中，所述叶片包括叶片主体和摆臂，所述摆臂水平设置且一端与中空的所述杆体连接，另一端与所述叶片主体连接，所述叶片主体与所述摆臂的内部连通，且分别开设有所述出气孔。

优选地，上述气透干燥装置中，所述搅拌组件包括多个所述杆体，多个所述杆体分别与所述驱动机构连接。

优选地，上述气透干燥装置中，所述筒体的顶部设置有用于检测热风温度的温度传感器。

优选地，上述气透干燥装置中，还包括与所述排气口连通、用于对干燥后的高湿气流除尘处理的真空上料机和/或旋风处理器。

优选地，上述气透干燥装置中，所述搅拌组件通过传动轴与所述驱动部件连接，所述传动轴的内部中空，且所述杆体的顶端开口通过传动轴与进风管连通。