[发明专利]一种送丝机固定转动装置

说明书

本发明公开了一种送丝机固定转动装置，包括底座和用于放置送丝机的转动座，底座上设有增高装置，所述增高装置位于底座上方，转动座位于所述增高装置上方，转动座能够相对于所述增高装置转动，所述转动座的侧面设有挡板，所述增高装置为一轴杆，转动座的下方设有套管，轴杆插入转动座的套管内，所述挡板包括后挡板和左挡板。使用本发明进行焊接，焊工在移动焊枪过程中，送丝软管不易弯曲打折，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量，焊工在焊接过程中不再需要来回移动送丝机，同时本送丝机固定转动装置结构简单，使用方便、安全。

技术领域

本发明涉及一种焊接送丝机转动辅助设备，特别是涉及一种送丝机固定转动装置。

背景技术

二氧化碳气体保护焊机主要由焊接电源、特殊连接电缆、送丝机三部分组成，送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，送丝机是连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。

在生产现场，同一个待焊接构件上往往有多个需要焊接的接头焊缝。焊接电源一般固定放在离供电箱较近的位置，焊工在自己岗位所在焊接区域施焊时，通过移动送丝机来完成构件不同位置接头焊缝的焊接。在焊接船用甲板特殊加强筋板时，由于船用甲板特殊加强筋板结构大部分都是复杂的“井”字T型构件，构件在制造的过程中，焊接位置种类多、焊缝短、数量多，需要焊工多次来回移动送丝机才能完成该工件各位置焊缝的焊接，而送丝机加焊丝盘重量约在25Kg,移动送丝机间接增加了焊工劳动强度，并且船用甲板加强筋板的上表面较窄，送丝机放在上面，焊工拉动焊枪时送丝机易掉落，容易摔坏送丝机或焊丝盘。其次在焊接过程中送丝机不动，焊枪随着焊工移动，送丝软管在“井”字T型构架内拖动时易打折弯曲，影响送丝稳定性，造成焊接电弧稳定性较差，严重影响焊接质量及焊接效率。经对焊接区域情况进行分析，确定引起上述问题的主要原因是：送丝机上接口端焊枪方向是固定的，焊枪较长，焊工由于焊接需要移动送丝机及焊枪，使得送丝软管易打折弯曲，导致送丝不稳定，以致影响正常焊接，同时增加焊工劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种送丝机固定转动装置，用以解决现有技术中焊接船用甲板时需要多次来回移动送丝机的技术问题。

一种送丝机固定转动装置，包括底座和用于放置送丝机的转动座，底座上设有增高装置，所述增高装置位于底座上方，转动座位于所述增高装置上方，转动座能够相对于所述增高装置转动，所述转动座的侧面设有挡板。

作为优选，所述增高装置为一轴杆，转动座的下方设有套管，轴杆插入转动座的套管内

作为优选，所述挡板包括后挡板和左挡板。

作为优选，所述底座包括底板，所述底板上设有夹口，底板上还设有螺纹孔和锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过所述的螺纹孔。

作为优选，所述底板为U形板。

本发明的技术效果如下：焊工在移动焊枪过程中，送丝软管不易弯曲打折，确保送丝比较稳定，保证了焊接质量，焊工在焊接过程中不再需要来回移动送丝机，同时本送丝机固定转动装置结构简单，使用方便、安全。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。